工程质量通病消除措施 2.doc

山西省第三建筑工程公司 工程质量通病消除措施 一、灰土地基、室内房心土、室外散水等土方回填工程 通病： 灰土含水率不正确、灰和土不过筛、搅拌不均匀且含有机物和杂物，回填时不能按步（层）找平夯实，易导致建筑物下沉、开裂、进水、受潮、返工等现象。 消除措施： 灰土的含水率必须正确，在现场以手握灰土成团、落地成散为标准，灰和土经机械过筛或人工过筛，将有机物和杂物拣出，并按科研所出具的配合比准确计量，搅拌均匀，按施工规范要求分层即每一步灰土回填时必须分别找平、夯实，采用环刀法取样检测，验收合格后再回填上一步，灰土如出现不符合要求的要及时返工重做。 二、现浇混凝土结构模板安装工程 通病： 模板使用前清理不干净、不刷脱模剂，致使混凝土表面不光洁；另外支模时支撑不牢固，且不支剪刀撑，易出现混凝土构件下挠、裂纹等现象。 消除措施： 模板使用前必须清理干净，模板支架必须经过计算，确保支撑牢固，并加设剪刀撑，且下层的楼面或基层必须有承受上层荷载能力，上下层的支架立柱必须垂直对准，支架立柱的下端必须铺设垫板；顶板和梁跨度大于4m时按设计起拱，当设计和图纸无要求时，按跨度的1/1000—3/1000起拱。 公司要求所有现浇混凝土顶板应采用竹胶大模板支模，模板接缝采用不干胶带粘贴封闭，顶板混凝土应达到清水混凝土的效果，装饰时顶板下不抹灰，直接采用顶板上打磨模板接缝、批腻子、刷涂料，可以大大地消除顶板抹灰脱落、空鼓、裂缝等质量通病。 三、钢筋加工、安装工程 通病： 钢筋加工后不编号、不标识，易出现钢筋安装位置不准确，且露天堆放，受风、雨、雪侵蚀出现生锈等现象；钢筋安装不采用八字绑扎，易出现绑扎不牢、位移等现象，弯勾平直长度不足10d，且不做135° 弯勾，不符合抗震规范要求，易留下结构质量安全隐患。 消除措施： 钢筋加工堆放必须编号标识，搭设护棚和支设垫板，防止风、雨、雪的侵蚀，认真做好半成品防护的工作。钢筋安装时必须采用八字绑扎法，且按抗震规范要求弯勾平直长度要满足钢筋直径的10d，弯勾必须向内135°，以确保结构质量安全。 四、现浇混凝土结构工程 通病： 现浇混凝土易出现流浆污染墙面、钢筋保护层过大或过小、露筋、强度不足等问题，易导致基础、主体结构留下质量安全隐患。 消除措施： 混凝土所用的水泥、石子、砂、外加剂（水）等进场后必须有合格证原件；按规定批量做材料复试，合格后方可投入使用；严格按混凝土配合比单准确计量；浇筑前由项目试验员采用坍落度筒随时进行检测混凝土坍落度并做好记录，不符合要求时随时调整混凝土水灰比。 混凝土浇筑过程中现场必须配置专人检查模板和钢筋质量情况，发现问题及时调整。浇筑混凝土时项目专职质量员要旁站监督，模板接缝采用不干胶带粘贴；钢筋的保护层采用预制细石混凝土垫块铅丝绑扎牢固；混凝土从运输到浇筑及混凝土接槎间歇时间均不得超过混凝土的初凝时间，浇筑要用专用工具（梁柱采用振捣棒、现浇板采用平板振捣器）振捣密实，混凝土初凝后及时覆盖保湿养护28d以上。 五、砖砌体、填充墙砌体工程 通病： 砌体脚手架眼不及时补砌；电闸箱不预留洞口或留电闸箱位置不做砖筋过梁，洞口30cm宽以上不设置钢筋混凝土过梁；砌体表面不洁净，观感差；填充墙的斜砌砖砂浆不密实，出现填充墙与混凝土梁下沉开裂通缝现象。 消除措施： 砌体脚手架眼在每一步架的砌体完成后及时按规范要求补填脚手架眼；电闸箱应提前在砌筑时标注预留洞口，如宽为30cm以内的做砖筋过梁，砌筑砂浆比原砌体砂浆强度提高一级，如预留闸箱洞口在30cm宽以外的必须设置钢筋混凝土预制过梁，凡所有混凝土过梁每端搁置长度必须保证240mm以上；砌体每砌五皮砖后及时将砖缝砂浆勾密实，并将砌体清扫干净，以保砌体工程观感质量好。填充砌体的斜砌砖必须在填充砌体完成14天后再填砌，斜砌砖砂浆要密实，可消除填充砌体与混凝土梁下沉开裂、砂浆不密实等现象。 六、钢结构制作、焊接、安装、防腐、防火涂料等工程 通病： 钢结构的原材料、焊条及涂料等无合格证原件，原材料进场不进行材料性能复验，焊工无合格证书及上岗证书，且焊接构件不打焊工钢印编号；施焊前不制定焊接工艺标准；防腐、防火涂料涂刷遍数和厚度不满足要求；无高强螺栓荷载检验报告；钢网架安装后，不进行挠度值检测，易留下结构质量安全隐患。 消除措施： 钢结构的原材料和焊条、涂料等必须有出厂合格证原始件，进场后必须按要求进行材料性能复验，合格后（必须有复试原始件）方可投入使用。焊工必须有合格证书及上岗证书，且持证上岗；钢构件上必须进行打焊工钢印编号；施焊前由施工单位主任工程师组织编写焊接工艺标准、施工组织设计、特殊作业指导书等；钢结构除绣后方可刷防腐、防火涂料等，涂刷遍数和厚度必须认真按施工组织设计和国家质量验收标准进行；高强螺栓必须有荷载检验合格报告的原始证件；钢网架安装后，及时检测其挠