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瓶盖的塑料模具设计_毕业设计
南昌航空大学继续教育学院自考
毕业论文
瓶盖的塑料模具设计
专 业 名 称 模具设计与制造
准 考 证 号 015810301277
学 生 姓 名 赵旋
指 导 教 师 董跃平
2011 年03月20日
南昌航空大学继续教育学院
毕业设计(论文)任务书
I、毕业设计(论文)题目:
瓶盖的塑料模具设计
II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求:
一、原始资料:
零件图及AutoCAD软件、PRO/E等软件
二、技术要求:
1.分析模具结构
2. 成型方法与设备:在适当的塑料注射机上注射成型;
3.选用注射机
III、毕 业设计(论文)工作内容:
2011年1月
进行资料收集、加工、整理,提出设计方案
2011年2月
进行并完成毕业论文
2011年3月
撰写毕业论文
2011年4月9日
毕业论文模拟答辩
2011年4月22日
毕业论文答辩,成绩评定
Ⅳ 、主 要参考资料:
1:魏春雷 徐慧民主编。冲压工艺与模具设计(第三版)。北京理工大学出版社,2009.8
2: 谢昱北主编。模具设计与制造。北京大学出版社,2005,8
3: 齐晓杰主编。材料成型工艺与模具设计。机械工业出版社,2005,10
4:苏伟 姜庆华主编。模具概论。人民邮电出版社,2009,5
5:赵世友主编。模具技术基础。兵器工业出版社,2005.9
6:杨占饶主编。模具设计与制造。人民邮电出版社,2009.4
江西工贸学院 院、系(函授站) 模具设计与制造 专业 自考 班
学生 赵旋
日期: 自 2011 年 1 月 15 日 至 2011 年 4 月 22 日
指导教师 董跃平
兼职教师或答疑教师(并指出所负责的部分):
教研室主任
附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。
摘要
一个学期的课程即将结束,为检验这一个学期以来对于塑料模设计的学习效果,综合检测理论在实际应用中的能力,除了平时的考试、实验测试外,更重要的是理论联系实际,即我们将努力认真的完成此次课程设计。
本次课程设计课题来源于生产实际,应用广泛,但成型难度相对较难,模具结构相对复杂,对我们初学模具设计的学生是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解,同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。
本次设计以瓶盖的注塑模具为主线,综合了成型工艺分析,模具结构分析,最后是模具的设计计算等一系列模具设计的所有过程。能很好的达到学以致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤,模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来,所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外,同时使用了AutoCAD等软件。
由于实际经验和理论技术有限,设计的错误和不足之处在所难免,希望各位老师和同学批评指正。
关键词:成型 注塑模 结构
目录
1、塑件成形工艺分析 8
1.1塑件的尺寸精度分析 9
1.2 塑件表面质量分析 9
1.3塑件结构工艺性分析 9
1.4生产实际考虑 9
2、分型面的选择 10
2.1分型面的选择原则 10
2.2方案分析 10
3、模具的结构分析与设计 13
3.1 确定型腔布局 13
3.2 确定模板尺寸 13
3.3 确定模架尺寸 13
4、成型零件的设计 15
4.1 成型零件的结构分析 15
4.2 排气系统的设计 18
4.3 成型零件的尺寸计算 18
4.4 脱模机构的设计 21
4.4.1 顶杆设计 21
4.4.3 凝料的推出 22
4.5 合模定位和导向机构设计 23
4.5.1. 导向机构的总体设计 23
4.5.2 导柱设计 24
4.5.3 导套设计 24
4.6 温度调节系统设计(冷却系统) 25
5、浇注系统的设计 27
5.1 主流道设计 27
5.1.1 主流道尺寸 27
5.1.2 主流道衬套形式及其固定 28
5.2 分流道的设计 29
5.3 浇口的设计 30
5.3.1 浇口形式的选择 31
6、成型设备的选择及校核 34
6.1注射机的选则 34
6.1.1计算塑件的体积 34
6.1.2计算所需的体积 34
6.1.3选用注射机 34
6.2注射机的终选 34
6.3 模具闭合高度的校核 35
6.4 模具安装部分的校核 35
6.5 模具开模行程的校核 35
6.6锁模力的校核 35
6.7 注射压力的校核 36
7、成型工艺参数的确定 37
8、 模具特点和工作原理 39
8.1 模具的特点: 39
8.2 模具的工作过程 39
8.3
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