数控的工艺路线设计机电一体化_毕业设计.doc

学校代码：XXXX 学 号：XXXXX  xx矿产机电技师学院毕业论文 系 别： 机电系 专 业： 机电一体化 学生姓名： xx 指导老师： xx 入学日期：2013年9月 论文完成日期：2016年6月 内 容 摘 要 数控编程即数控机床加工程序的编制，它是数控机床使用中最重要的一个环节。数控编程分手工编程和自动编程。手工编程是由人工完成刀具轨迹计算及加工程序的编制工作。当零件形状不十分复杂或加工程序不太长时，采用手工编程方便、经济。自动编程是计算机通过自动编程软件完成对刀具的运动轨迹的自动计算，自动生成加工程序并在计算机屏幕上动态地显示出刀具加工轨迹。对于加工零件形状复杂，特别是涉及三维立体形状或刀具运动轨迹计算繁琐时，采用自动编程。 数控程序（数控加工程序）是数控机床加工中不可缺少的一部分，数控机床之所以能加工出各种形状、不同尺寸和精度的零件，就是因为编程人员为它编制了不同的加工程序。数控程序把零件加工的工艺过程、工艺参数（进给速度和主轴转速等）、位移数据（几何数据和几何尺寸等）及开关命令（换刀、切削液开/关和工件装卸等）等信息用数控系统规定的功能代码和格式按加工顺序编写成加工程序单，并记录在信息载体上。信息载体的形式可以是：穿孔纸带、磁盘等的数控加工程序输入机床数控装置，从而指挥数控机床按数控程序的内容加工出合格的零件.数控程序编写的如何，直接影响零件加工质量。 引 言 随着中国加入世界贸易组合,全球制造业出现向中国转移的倾向,国内对数控加工的需求也呈现出高速持续增长的趋势,大批大量的生产，如汽车、拖拉机与家用电器的零件，为了解决高产、优质的问题，多采用专用的工艺装备、专用自动化机床或专用的自动生产线和自动车间进行生产。但是应用这些专用设备进行生产，生产准备周期长，产品改型不易，因而使产品的开发周期增长。在机械产品中，但见于小批量产品占到70%~80%,这类产品一般都采用通用机床加工，当产品改变时，机床与工艺装备均需作相应的变换和调整，而且通用机床的自动化程度不高，基本上由人工操作，难以提高生产效率和保证产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件，只能借助靠模和仿形机床，或者借助划线和样板用于手工操作的方法来加工，加工精度和生产效率受到很大的限制。? 由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密见车与新型机械机构等方面的技术成果，具有高柔型、高精度与高度自动化的特点，因此，采用数控加工手段，解决了机械制造中常规加工技术难以解决甚至无法解决的单件、小批量、特别是复杂性面零件的加工。应用数控加工技术使机械制造业的一次技术革命，使机械制造业的发展进入了一个新的阶段，提高了机械制造业的制造水平，为社会提供了高质量、多品种及高可靠性的机械产品。目前应用数控加工技术的领域已从当初的航空工业部门逐步扩大到汽车、造船、机床、建筑等民用机械制造业，并已取得了巨大的经济效益。 xx矿产机电技师学院 目??录 第一章 概述……………………………….1 1.1 数控技术……………………………………………………….1 1.2 数控编程及其发展…………………………………………….1 1.3 数控编程技术的发展概况…………………………………….1 1.4 数控加工……………………………………………………….1 1.4 CAD/CAM 软件………………………………………………….1 第二章 图形设计与加工...............2 2.1 零件图的绘制………………………………………………….2 2.2 零件尺寸分析………………………………………………….2 2.3 图样工艺分析………………………………………………….2 第三章 数控的工艺路线设计…………….3 3.1毛坯材料的选择……………………………………………….3 3.2工艺路线的拟定……………………………………………….3 3.3 刀具的选择…………………………………………………….3 3.4 夹具的选择与类型…………………………………………….3 3.5 夹具的类型…………………………………………………….3 3.6 零件的安装…………………………………………………….3 第四章 零件的加工工序及编程……….4? 4.1数控加工工序………………………………………………….4 4.2数控加工工序的编写………………………………………….4 总?结……………………