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液压与气动课程设计卧式钻镗组合机床液压动力滑台的液压系统的设计_毕业设计
青岛理工大学琴岛学院
课程设计说明书
课题名称:液压传动课程设计
学 院:机电工程系
专业班级:机械设计制造及其自动化14-3
学 号:
学 生:
指导老师:
青岛理工大学琴岛学院教务处
2016 年 11 月 20 日《液压传动课程设计》评阅书
题目
液压与气动课程设计
学生姓名
杜凤华
学号
20140251072
指导教师评语及成绩
指导教师签名:
年 月 日
答辩评语及成绩
答辩教师签名:
年 月 日
教研室意见
总成绩:
室主任签名:
年 月 日
摘 要
本文是关于卧式钻镗组合机床液压动力滑台的液压系统的设计过程的主要阐述。主要包括系统方案的确定、液压系统原理图的设计和总体布局的设计几个方面的内容。
液压传动是利用液体压力势能的液体传动,它以液体作为工作介质进行能量转换、传递和控制。相对于机械传动来说,它是一门新技术,液压及流体技术已经有二三百年的历史了,而近代液压传动在工业上的真正推广使用是随着微电子技术的迅速发展而展开的,并且渗透到液压技术中并与之密切结合,使其应用领域遍及到各个工业部门,已成为实现生产过程自动化、提高劳动生产率等必不可少的重要手段之一。通过液压传动的课堂学习,初步掌握了基本理论知识。本课程设计即为了给学生创造一个运用课堂理论知识,解决较复杂的问题的平台,锻炼学生综合利用所学知识的能力,用自己所学的知识去设计液压系统的回路,达到学以致用的目的。
目 录
一级标题用加黑四号宋体
二级标题用小四宋体
请重新生成页码
摘 要 I
1设计任务 2
2 液压回路的工况分析 3
3拟定液压系统原理图 4
3.1初选液压件及基本回路 4
3.2组成液压系统 4
4 计算和选择液压件及验算液压系统性能 5
总 结 6
参考文献 7
(目录自动生成,插入——引用——索引和目录,目录,级别改完2级,然后按一级标题用加黑四号宋体,二级标题用小四宋体调整格式
1设计任务
1.1题目
一卧式钻镗组合机床动力头要完成快进→工进→快退→原位停止的工作循环,最大切削力为F=17000N,动力头自重FG=25000N,工作进给要求能在0.02~1.2m/min范围内无级调速,快进、快退速度为6.5m/min,工进行程为100mm,快进行程为300mm,导轨型式为平导轨,其摩擦系数取fs=0.2,fd=0.1;往复运动的加速减速实践要求不大于0.3s。试设设计要求
1.2要求
要求设计的卧式钻镗组合机床动力头要完成快进→工进→→快退→原位停止
主要性能参数与性能要求如下:
最大切削力 F=17000N
动力头自重 FG=25000N
工作进给要求能在 0.02~1.2m/min 范围内无极调速
快进、快退速度为 6.5m/min
工进行程为 100mm 快进行程为 300mm
导轨型式为平导轨,其摩擦系数取静摩擦因数fs=0.2,动摩擦因数fd=0.1
往复运动的加速减速实践要求不大于0.3s。
液压缸机械效率为0.9.
计该液压系统。
2 液压回路的工况分析
2.1工况分析
切削推力
静摩擦力
动摩擦力
启动惯性力(惯性负载)
2.2液压缸的推力
启动推力
加速推力
快进推力
工进推力
反向启动过程作用力与F启、F加、F快 大小相同,方向相反
表1 液压缸各阶段的负载和推力
工况
负载组成
液压缸负载
液压缸推力
启 动
加 速
快 进
工 进
快 退
5000
5264
2500
19500
2500
5555
5848
2777
21666
2777
根据液压缸上述各阶段的负载可绘制如图(1)所示的负载循环图速度图按已知数值V1 =V3=6m/min,快进行程长度L1=300mm,工进行程长度为L2=100mm,
快退行程L3=L1+L2=400mm和工进速度V2等绘制,如图(2)选V2=0.02~1.2m/min
进给循环图如图(3)
2.3主要参数的确定
2.3.1选取工作压力及背压力
F工=21666N,在20000-30000N之间,参考表2,P1=3~4MPa,初选P1=3MPa,防止加工结束动力头突然前冲,设回路有背压阀, P2按0.8MPa估算。
表2
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