管理制度 供应商管理制度全套.doc

供 应 商 管 理 制 度 2016年 前 言 目的：为规范公司供应商管理，提高公司经营合理化水平，加强信息共享， 降低供应成本，增强供应安全系数及供应可靠性，实现使之有章可 循，特制定本管理制度。 范围：本公司物资采购、供应、加工等相关方的活动管理及评价工作，均 悉依本制度执行。 职责：1、采购部、品质部、开发工程部负责对供应商进行评价。 2、采购部部负责对供应商的交期进行考核。 3、品质部负责对供应商的品质、服务进行考核。 4、开发工程部负责对从供应商的价格进行考核。 5、总经理负责合格供应商的审批工作。 供应商管理细则 一、供应商基本资料 应由供应商填写《供应商基本资料表》。该表包括下列内容： 1、公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人。 2、公司概况，如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。 3、设备状况。 4、人力资源状况。 5、主要产品及原材料。 6、主要客户。 7、其他必要事项。 二、供应商调查 （一）供应商调查程序 1、采购部实施采购前，应优先对公司物资合格供应商名册上的合格供应商进行考察，通过市场调查，了解供方产品质量、企业信息、售后服务等详细情况，初步确定质量可靠、价格合理的供应商作为候选方，并做好《调查记录表》。 2、由采购部、品质部、开发工程部人员组成供应商调查小组，对供应商实施调查评价，并填写《供应商调查表》。 3、评价结果由各部门作出建议，供项目负责人核定是否准予成为本项 目合格供应商。 （二）供应商调查评价。 1、价格评价。 对供应商所提供的产品价格采购部依据下列因素作出相应评价： （1）原料价格。 （2）加工费用。 （3）估价方法。 （4）付款方式。 （5）最短及最长之交货期限。 （6）运输方式以及运输费用。 2、技术评核。 对供应商所提供产品的生产技术，由开发工程部依据下列因素作出 相应评价： （1）技术标准水平。 （2）技术资料管理。 （3）工艺流程与作业标准。 3、品质评价。 对供应商所提供产品品质，由品质部依据下列因素作出相应评 价： （1）品管组织与体系。 （2）品质规范与标准。 （3）检验的方法与记录。 （4）纠正与预防措施。 （5）5S的管理。 三、供应商评价 （一）供应商评价程序。 1、每月对供应商就品质、交货期、价格、服务等项目作评价。 2、每年进行一次总评，计算方式为： 年平均得分=每次得分总和 / 评价次数 3、将各项得分汇入《供应商评价表》，并合计总得分。 4、列出各供应商之评鉴等级。 （二）供应商评价项目。 供应商评价项目及分值比例如下（满分100分）： 1、品质评价：50分。40分 2、交期评价：25分。25分 3、价格评价：10分。25分 4、服务评价：15分。10分 （三）评价办法。 1、品质评价。由品质部依进料验收的批次合格率评分，每月进行一次。 （1）计算。 进料批次合格率=（检验合格批数 /总交验批数）×100% （2）评分。 得分 = 50×进料批次合格率 2、交期评价。由PMC部依采购订单规定的交货日期进行评分。 （1）如期交货得分25分。 （2）延迟1~2日每批次扣2分。 （3）延迟3~4日每批次扣5分。 （4）延迟5~6日每批次扣10分。 （5）延迟7日以上不得分。 本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批订单 交货评分进行平均，得出该月的交期评价得分。 3、价格评价。由技术部对供应商产品价格进行评分。 （1）价格公平合理，报价迅速：10分。 （2）价格尚属公平，报价缓慢：8分。 （3）价格稍微偏高，报价迅速：5分。 （4）价格稍微偏高，报价缓慢：3分。 （5）价格甚不合理或报价十分低效：0分。 4、服务评价。 （1）投诉处理评分。由品质部对供应商的投诉处理予以评分。 A. 诚意改善：8分。 B. 尚能诚意改善：5分。 C. 改善诚意不足：2分。 D. 置之不理：0分。 （2）退货交换行动评分。由品质部对不良退货交换行动评分。 A. 按期更换：7分。 B．偶尔拖延：5分。 C．经常拖延：2分。 D．置之不理：0分。 （四）评价等级划分。 1、平均得分90.1~100分者为重要级。 2、平均得分80.1~90分者为次重要级。 3、平均得分60.1~80分者为普通级。 4、平均得分70分60分以下者为警