水环泵-旋涡泵-喷射泵分解.ppt

§2- 4 水环泵 水环泵也称液环泵(属于容积式泵) ：利用叶轮与壳体的偏心布置，叶轮旋转时壳体中的水在离心力的作用下形成水环，使叶片间容积作周期变化以产生吸排作用的泵。 一．水环泵的种类 1．按作用数分：单作用和双作用。 2．按流体进入叶轮的流向分：轴向单作用、轴向双作用和径向双作用。 3．按叶轮的结构形式分：开式和闭式、径向叶片和前弯叶片。 图示;二.水环泵的结构原理 1.基本组成：由叶轮（转子）、泵壳（定子）、端盖等组成。 2.装配关系：端盖上开有两半月牙形吸、排口。叶轮有若干径向叶片或前弯叶片(叶片不象叶片泵的叶片能滑动)，当叶轮旋转时，积存在偏心泵壳里的液体受离心力作用，在泵壳内形成水环（以水环作为定子）。水环、叶轮轮毂和叶片之间被围成封闭空间。;3.吸排原理：水环泵的工作原理(以单作用为例)当叶轮回转时，泵壳内的工作水被带动回转，形成一个紧贴泵壳内壁的水环。水环内表面与叶轮轮毂表面及两侧盖之间形成一个月牙形的工作腔室，并由叶片分隔成若干个互不相通的工作小腔。由于叶轮和泵壳是偏心布置，这些封闭空间的容积在回转一周中经历着由小到大，又由大到小的变化，遂从端盖上的吸、排液口进行吸入和排出。图示 除上述单作用水环泵外，如将泵腔做成椭圆，并将叶轮同心地安装在椭圆形泵壳中，则叶轮每转一周就会产生两次吸、排作用，这就构成了一 双作用水环泵。初次起动前，应先打开引水漏斗上的旋塞，向水环泵内灌水。;4.水环泵的应用场合：水环泵属容积型泵，它主要用来排送气体或气液混合物，因具有抽真空的能力，故常用为自吸离心泵的引水装置。 三、水环泵的工作（性能）特点 图示 1. 理论流量主要取决于叶轮的尺寸和转速。 2.抽吸能力强。单级泵可达最高极限真空压力为30mmHg。 3. 效率低。抽送气体时约30％～50％，若抽送液体不大于20％，故一般不用来输送液体。 当 x （压力比） = xr （临界压力比）时，效率最高。 4. 水环真空泵的流量和所能产生的真空度随工作水温增加而减小。原因是工作水温度高水易汽化，反之则相反。;5. 所能达到的压力比 x（??出与吸入绝对压力之比）取决于叶轮的尺寸和转速。 工作时: 当 x≤xr（临界压力比）时，理论流量不变，实际流量随x增加而减少； 当 x ＞ xr 时，流量迅速减少； 当x ＝xmax （极限压力比）时，流量为0。见图 ∴无需设安全阀 6. 结构简单，维护方便，工作平稳，噪声小，工作过程接近等温压缩，无直接摩擦的零部件，宜输送易燃易爆与高温下易分解的气体，以及气液混合物，但不宜输送含颗粒杂质的混合液。;四、水环泵的管理要点 1)叶轮与端盖间的端面间隙直接影响泵的容积效率，一般应维持在0.1—0.25mm； 2)水环泵中水环起能量传递、密封、冷却等作用，工作水易汽化与泄漏，故在运行中应连续不断地补充工作水； 3)水环泵不宜长时间封闭运行，以防工作水温度升高发生过热。;;;; 第四章 旋涡泵 利用叶轮高速回转，带动液体在叶片和泵壳两侧环形槽道间做螺旋运动，多次从叶轮获取能量的泵。属于动力叶轮式泵。 §4 -1 旋涡泵的结构和工作原理 一、旋涡泵的结构类型 分为开式旋涡泵和闭式旋涡泵两大类。按叶轮型式分为开式叶轮旋涡泵和闭式叶轮旋涡泵；见下图按流道型式分为开式（见第2图）流道旋涡泵和闭式流道旋涡泵（见第3图）。 一般是以叶轮的形式进行命名的：开式旋涡泵具有开式叶轮与闭式流道（见第4图） ，闭式旋涡泵具有闭式叶轮与开式流道。;闭式叶轮开式流道;;;二、旋涡泵的工作原理1.闭式旋涡泵 见下图 叶片间的液体在旋转时受离心力作用（沿叶片径向流出叶片，沿叶轮旋转方向朝前转），因受泵壳的限制，它们沿环形流道流向两侧，又从根部进入后续旋转的叶片间。如此反复，多次进入和离开叶轮，获取和转化能量，直到从排出口排出为止。 1.基本组成：叶轮是一个等厚的圆盘，外周径向布置很多短直叶片成一叶片圈。见下图叶片多为20～48片之间。泵壳是由与叶片圈相对的部位则形成比叶轮宽大的、等截面环形槽，由吸入口开到排出口，并在吸排口之间用隔块隔断，也称隔舌。泵轴与叶轮用键固定。;;;纵向旋涡形成原理 环形流道中液体的圆周速度小于叶轮的圆周速度，使得流道中液体产生的离心力小于叶轮中液体的离心力，液体就会从叶片间甩出，迫使流道中的液体产生向心流动，再次从叶片根部进入叶片之间形成了纵向旋涡（螺旋线）。运动轨迹 相对于叶轮是后退的螺旋线，相对于泵壳是前进的螺旋线。见下图;; 闭式旋涡泵特点 效率较高，可达35％～45％。但因这种泵入口处的液流是从叶轮外缘进入叶间，该处园