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CTS培训资料 编写：张新文 张美枝 审核：潘建军 日期：2012-10-26 邮箱:qcauditor@tsuenlee.net 目录 一、CTS概念 二、CTS设计元素 三、CTS抽样方案 四、现场管理—装配车间 五、现场管理—注塑车间 六、外购件检验 一、CTS概念 CTS部件 应同时符合以下条件： 1）包括多个零件 2）包含有风险源，如小物体、小球、利边、利角、凸出物等 3) CTS 设计元素,如超声、点胶水、轴孔配合、打螺丝、车缝 CTS 设计元素 即2个或以上零件的连结方法，当该连结方法失效时，风险源将可能产生安全危险。 注1、根据CTS部件包含CTS元素的多少，分为单重设计和多重设计。含有2个或以上CTS元素的，为多重设计 注2、CTS是Critical To Safety的缩写 注3、CTS设计元素是指 Critical To Safety Design Element 注4、通常是3岁以下产品才有CTS元素，但其它年龄也可能有 二、CTS设计元素 单重设计 多重设计 CTS部件 风险源 不能通过的测试 安全风险 CTS元素 CTS元素的作用 X6031钟楼 螺丝钉 小零件测试 摄入或吸入窒息危险 螺丝钉与指针孔紧配 防止螺丝钉脱落 G9479形象球 小珠仔 小球测试 哽塞或窒息 第1个CTS元素：透明前后盖粘胶水 防止小珠仔从球内掉出来 第2个CTS元素：上盖与透明球超声 第3个CTS元素：下盖与透明球超声 三、CTS抽样方案—抽样数量 抽样数量 1、采用数量转换方案 加严方案 正常方案 放宽方案 注1：加严方案(6个/2hs)，抽够288个且全部合格后，才可转为正常方案(3个/2hs)， 抽够144个且全部合格后， 转为放宽方案(2个/2hs)。当生产时间不够2小时，按2小时计算。 注2：发生CTS测试不合格，或停产时间超过2周时，都必须重新从加严阶段开始。 注3：美泰PIE另行要求，当CTS测试FAIL时，会产生小物体的单重设计（但螺丝连结除外），要一直6PCS/2小时。 注4：单重设计必须用机加工而不能用手工完成。如车轮CTS件必须用气啤啤，不能用手啤机啤。 注5：不同的班次、生产夹具、生产加工顺序，CTS抽样数量要分开来计算 三、CTS抽样方案—CTS板 CTS板 通常是在完成最后一个CTS元素的工位处抽板，但也有例外情况。CTS板QA在CTS WI中有规定。 如X6031钟楼，不是在完成CTS元素的工位处抽CTS板（图一），而是另外生产的CTS板（图二）。 对于象这种CTS元素是孔轴配合的，孔轴尺寸是关键尺寸，制造部门及QC应进行重点管控。 图一 图二 四、CTS现场管理—装配车间 1、CTS位要挂CTS标牌、CTS WI、作业指导书，在拉头要挂CTS标牌，CTS标牌要放在3岁以下的三角形标牌之上。 2、所有3岁以下的生产拉，每条拉头都要挂3岁以下的标牌 3、要按作业指导书的要求进行生产，包括所使用的物料、工具等 注：以上标牌尺寸仅为推荐尺寸 4、作业指导书通常每个工位都要挂，而CTS标牌和CTS WI只需挂在完成CTS部件的最后一个工位。(如：某部件先点胶水，后超声，再打螺丝，我们只需在打螺丝工位挂上CTS标牌和CTS WI） 四、CTS现场管理—装配车间 5、螺丝连结是CTS设计元素时：a）只可以用电批打不可以用风批；b）同一个操作员也不可以打不同类型或规格的螺丝；c）需用自动螺丝检查机检查是否有漏螺丝 如下图M9972读书台的听筒，风险源是珠子，CTS设计元素是点胶水和打螺丝，所以打螺丝一定要用电批并要用自动螺丝机检查。 四、CTS现场管理—装配车间 6、装配IPQC抽了CTS板后，应在样品或样品包装上标明生产时间段，并及时送到物理实验室。但，对于单点胶水的，需至少放置8小时后再送到实验室测试。 7、CTS测试结果合格后，该批成品才可以报给客人验货 8、CTS测试不合格时，生产部应立即停产，并把所有受影响的零部件、半成品、成品全部隔离。QC部应发出《纠正措施通知单》给相关部门。若怀疑已走的成品也不合格时，QA应通知美泰PI部的负责人。 四、CTS现场管理—装配车间 1、用在CTS部件上有关键尺寸的注塑胶件（如：X6031的钟针），在注塑时，机台要挂MIC及注塑工艺卡 五、CTS现场管理—注塑车间 2、注塑QC应按以