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FB文件夹手柄多工位级进模设计毕业设计说明书汇编
FB文件夹手柄多工位级进模设计
摘要
本次设计题目为FB文件夹手柄多工位级进模设计,通过对零件的分析,确定了冲裁、拉深、弯曲等十个工位的成型工艺。说明书中包含了级进模设计要点,确定了排样图,模具结构的设计,以及工艺参数的计算。通过这次设计,了解了级进模设计的过程,模具装配关系等,收获颇深。
关键词:级进模、拉深、弯曲
Design of multi position progressive die for FB folder handle
Abstract
This design topic for FB folder handle multi-station progressive die design, through the analysis of the parts, to determine the blanking, deep drawing, blanking, bending and forming process. Manual included in the progressive die design points, determine the layout diagram, the die structure design, and calculation of the process parameters. Through this design, understanding the process of progressive die design, die assembly relationship, such as harvest.
Keywords: progressive die, drawing, bending
引言
本次毕业设计题目为“FB文件夹手柄多工位级进模设计”来源于企业单位生产实践,研究该课题具有不错的实际应用价值。随着工业的生产自动化、机械化程度的加强,冲压工艺也朝着自动化发展,我为了适应冲压工艺的发展为了更加了解冲压模具设计过程和为了以后可以更好的工作选择了此课题。
冲压随着计算机科学和信息科学的快速发展,已然从一门古老的技术快速的发展成高效率、高质量、高精度的制造技术。冲压技术是一种效率很高并且材料利用率和很高的先进工艺,广泛应用于汽车、电子仪器、航空、家电、IT等各个不同领域。多工位级进模是冲压模具其中的一种,它是从单工序冲压模具的基础上进一步发展出来的多工序冲压模具。这种模具是可以从一副模具中完成各种冲压工序,如冲裁、拉深、弯曲、落料、翻边等。该模具能采用自动化送料,可以放在高速压力机上自动工作实现无人冲压生产。模具的工作部分采用超硬强度高的材料,并采用先进的CNC加工方法,所以能满足高效率、高精度、长寿命的模具需求。
多工位级进模已经是当代先进模具的代表,深受国内外的重视。国内最近几年在大型精密复杂的多工位级进模的设计和制造上有了很大的进步,比如电子行业的精度可达到1μm、高速高精密的多工位级进模寿命可达3亿次以上。目前,即使有一些企业所生产的模具已经达到较高的水平,但与发达国家相比总体上还是有差距的,所以高档模具是我国近几年引进国外最多的一种模具。因此,现在复杂、高精密、大型的多工位级进模是我国模具行业重点研究发展的项目,在“十二五”上已经提出了更高的要求,作为研发重点写进规划之中。
第一章 工件的冲压工艺性分析
1.1零件介绍
如图1-1所示为本次设计的零件FB文件夹手柄,这是文件夹上的一个零件,用于打开和关闭文件夹,它安装在文件夹的两端。零件材料为厚度0.8mm的20号钢带料。
图1-1 零件图
1.2工艺分析
从零件图中可以看出该零件结构一般,尺寸较小,装配精度要求一般,精度要求也不高。此零件所需的成型工艺有冲裁、弯曲、拉深等工序。该零件可分为一个头部和尾部,头部需要拉深,尾部需要弯曲。虽然是个小冲压件,但是如何排布模具结构和工序顺序的安排是一个重点。
1.3工艺方案的确定
冲裁模的结构虽然形式多种多样,但是按工序的组合来分类的话,可分为单工序模、复合模、级进模等。
1.单工序模是只完成一种工序的冲裁模。如落料、切边、冲孔、剖切等。单工序模可以同时有多个凸模,但完成工序的类型必须一致。单工序模冲压精度较低,冲压生产率低,生产通用性好,适合于中小批量生产,冲模结构简单、制造周期短、价格低。
2.复合模是能在压力机一次的行程内,完成落料、冲孔、拉深等几道工序。完成这些工序的过程中,冲件材料不需要进给移动。复合模冲压精度较高,制件和废料排除较复杂,生产通用性较差,仅适合于大批量生产,模具制造的复杂性和价格较高。
3.级进模是在压力机的一次行程中可以完成多道工序的冲压模具,其最显著的特点是操作很安全,模具寿命较长,强度较高,生产效率高,
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