FR操作技能汇编.ppt

松下溶接システム株式会社 FR系列焊机操作技能培训内容 与用户共同发展 与代理店销售店共同发展 与产业界共同发展 2.1 焊接方法分类 名 词 解 释 熔 化 焊 接 2.2 熔化焊接的主要特征 2.3 气体保护电弧焊 2.4 CO2气体保护电弧焊 CO2气体保护电弧焊的短路过渡过程 2.5 CO2气保焊的特点 能量集中性对照表 2.6 MAG气保焊的特点 2.7 CO2焊机系统连接图 2.8 唐山松下CO 2系列焊机简介 3.1 焊接电流 焊接电流和送丝速度的关系 3.2 焊接电压 焊接回路的电压损耗 焊接电压调节对焊接效果的影响 3.3 焊接速度 3.4 干伸长度 干伸长度为什麽要求严格 3.5 焊丝 A. 实芯焊丝 不同焊丝直径使用电流范围 焊丝的单位重量及每盘重量 使用焊丝的注意事项 B. 药芯焊丝 药芯焊丝的结构及使用中的注意事项 3.6 气体（CO2） 气体（Ar） 3.7 极性 4.2 逆变焊接电源的原理 4.3 逆变焊接电源的特点 4.4 全数字逆变焊接电源的特点 4.4 通用型数字逆变焊机FR的特点 通用型数字逆变焊机FR的特点 通用型数字逆变焊机FR的特点 通用型数字逆变焊机FR的特点 通用型数字逆变焊机FR的特点 通用型数字逆变焊机FR的特点 通用型数字逆变焊机FR的特点 5.1 电源电压波动补偿功能 5.2 引弧慢送丝功能 5.3 保护气体选择功能 5.4 气体检查/ 焊接功能 5.5 提前送气、滞后停气功能 5.6 焊丝选择功能 5.7 焊接方式选择功能 焊接方式（1） 焊接方式（2） 焊接方式（3） 5.8 焊接规范的一元化调节 5.9 电弧控制的调节功能 5.10 显示及过流保护功能 5.11 焊接规范的存储、调用功能 焊接规范的调用功能 焊接规范的调用功能 5.12 手动送丝功能 5.13 异常保护及显示功能 故障代码Err-1: 紧急停机 故障代码Err-2: 二次过流 故障代码Err-3: 温度异常 故障代码Err-4：一次输入过电压 故障代码Err-5：一次输入欠电压 故障代码Err-6：引弧异常 故障代码Err-7：焊枪开关异常 5.14 管理遥控器（选购）的功能与使用 管理遥控器P菜单的设定与确认 P菜单的内容 六.焊机的正确使用与维护保养 6.1 焊接电源 6.1.1 FR1焊机的构成 FR1焊接电源结构(前视) FR1焊接电源结构(后视) FR1焊接电源结构(俯视) FR1焊接电源结构(左视) FR1焊接电源结构(右视) 6.1.2 FR1 焊机的自动稳弧性能 6.1.3 输出特性对焊接过程的影响 6.1.4 延长焊接电源使用寿命的注意事项 负载持续率的计算应用 6.1.5 FR1焊机的额定技术规格 6.1.6 焊接电源的安装、使用与维护 6.2 送丝机 6.2.1 送丝机外形图 6.2.2 送丝轮的安装 6.2.3 送丝轮与SUS导套帽的日常维护 6.2.4 焊 丝 的 安 装 6.2.5 送丝机构的调整 6.2.6 遥控盒的正确使用与调整 6.2.7 送丝机使用的注意事项 6.3 焊 枪 6.3.1 CO2/MAG焊枪的额定规格 6.3.2 枪把结构示意图 6.3.3 一线制电缆截面图 6.3.4 接线盒内部结构图 6.3.5 焊枪与送丝机的连接 6.3.6 焊枪与送丝机连接注意事项 6.3.7 送 丝 软 管 6.3.8 送丝软管的保护气体密封功能 6.3.9 送丝软管的安装与定期清理 6.3.10 送丝软管使用注意事项 6.3.11 导 电 咀 6.3.12 导电咀孔径磨损对焊接的影响 6.3.13 导电咀长度对焊接的影响 6.3.14 导电咀的安装与更换 6.3.15 喷嘴、喷嘴接头与气筛 6.3.16 焊枪使用时的注意事项 6.4 供 气 系 统 6.4.1 供气系统连接示意图 6.4.2 CO2气瓶 6.4.3 气体调节器 --- YX-25CD1HAM 6.4.4 气体调节器的额定规格 6.4.5 供气系统的注意事项 6.5 供电系统与外部环境 6.5.1 对供电系统的要求（1） 对供电系统的要求（2） 6.5.2 安全卫生与劳动保护（1） 安全卫生与劳动保护（2） 防止雨淋 CO2焊接作业对环境的要求(2) 七. 焊接操作基础 7.1 焊枪操作基础 焊枪操作基础 (焊接方向) 焊枪操作基础 (开关操作要领) 7.2 焊接施工基础 （定位焊） 焊接施工基础 （收弧处理） 焊接施工基础 （焊缝连接方法） 焊接施工基础 （摆动送枪法） 7.3 焊接操作要领 （平焊焊枪角度） 焊接操