Hisense现场5S管理汇编.ppt

* 区分要和不要的，不要的清除掉；把“空间”腾出来 要用的东西定位、定量整齐摆放，明确标识；不用浪费“时间”找东西 清除现场内脏污，并防止污染发生；保持现场干净明亮，设备良好 将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果；通过制度化来维持成果，并发现“异常”之所在； 人人依归行事，养成良好习惯；提升“人的品质”，养成遵守规范的习惯； 清理是活动，清除是目标，清爽是结果； 定标准、定位置、定数量； 易取易放易管理，效率最高、管理状态一目了然 * 5S简要释义 整理：区分要和不要的，不要的清除掉；把“空间”腾出来 整顿：要用的东西定位、定量整齐摆放，明确标识；不用浪费“时间”找东西 清扫：清除现场内脏污，并防止污染发生；保持现场干净明亮，设备良好 清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果；通过制度化来维持成果，并发现“异常”之所在； 素养：人人依规行事，养成良好习惯；提升“人的品质”，养成遵守规范的习惯； * 现场管理3原则 ——清理是活动，清除是目标，清爽是结果； ——定标准、定位置、定数量； ——易取易放易管理，效率最高、管理状态一目了然； * 5S管理目标口诀 * 二、制造现场环境管理基准 现场—— 现场（不单是制造加工区域、物料存储区域，也包括制造区域内的员工通道、门窗、卫生间、员工休息区、员工学习区、制造办公区、厂区周边）。 海信的现场管理，是追求先进制造企业管理理念的体现。包括：5S与定置管理、现场设备管理、仓储与物流管理三个方面。 * 1、现场应建立明确的5S标准，对“整理、整顿、清洁、清扫、素养”做出 规定与要求，5S标准应包括“做什么、如何做、达成效果以及检验方式”，相关规定要求要张贴于员工可以清楚看到的位置，以便于遵守执行； 2、现场应结合工艺布局制定出现场区域定置图，落实区域责任担当人员，该定置图应在车间入口醒目进行公告展示； 3、定置设置应将员工通道与物流通道分离，且做出标识； 4、建立5S与定置管理点检、检查机制，且对点检、检查情况进行总结、公示； （一）5S与定置管理 * 1-定置要求 颜色基准 颜色 图样（以色号为准） 适用对象 绿色 安全通道地面/合格品区界线 黄色 （正黄） 通道界限/区域间界限/ 固定物品定置线/护栏 蓝色 （酞菁蓝） 各类周转车/铁屑车/ 压缩空气管颜色 /待检品区界线 红色 禁放物品区域（消防设施/消防器材/配电柜） 不合格品区定置线或界线（与标识共同存在） 黑色 各类垃圾桶定置线/卫生工具 灰色 （电机灰） 定做的工具橱、工具架（电机灰）；不包括标准配置的成品。 斑马线 （黄+黑） 警示/请勿靠近/小心台阶/防撞（可使用隔离带） 注：在采购油漆时由采购部统一油漆或胶带的色号；斑马线选用6CM胶带。 * 1-定置要求 定置线 类别 尺寸 颜色/材料 适用范围 主通道线 宽10cm 直线 黄色 主通道 区域界线 宽5cm 直线 黄色/绿色/黄色 区域定置 工具橱内部 宽2cm 直线 胶带 工具橱/工具架 * （二）现场设备管理 1、现场应建立工艺布局图并公示设备名称及位置区域； 2、各设备制定明晰的操作规程并展示在员工可清楚看到的位置； 3、各车间应建立起设备的三级维护保养制度，对日常保养要求应制定彩色图例进行宣贯并张贴于设备可清楚看到的位置； 4、各设备应建立点检记录制度，并要对设备状态予以明示；针对点检的执行情况要建立复检与巡检制度，监察点检的执行情况与效果； 5、设备的防松要求、计量仪表的量值范围、各阀体的开闭状态、异常警示要可视化标识； * （三）仓储与物流管理 1、 仓储容器应标准化，并尽可能（根据投入产出比）使用专用周转器具，以降低包装耗材，减少材料浪费及污染； 2、对于厂内、厂外物流如有条件应考虑厂内、厂外物流运送器具及物理空间上的隔离（在洁净化厂房内生产的产品，内外物流必须进行区分），不能隔离的要建立对外来物料与器具进行清洁的手段； 3、要建立车间（仓库）与厂外连通的门窗防尘管理要求，尽可能区分人行门与物流门，对厂外连通的人行、物流门要有明确的开关时间管理要求，且要保证在在无运输、通行的情况下关闭，对于灰尘污染严重，物流频次高的区域，建议在厂内外交界处增加物流缓冲区，实行双层门隔离等措施； * 区分要和不要的，不要的清除掉；把“空间”腾出来 要用的东西定位、定量整齐摆放，明确标识；不用浪费“时间”找东西 清除现场内脏污，并防止污染发生；保持现场干净明亮，设备良好 将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果；通过制度化来维持成果，并发现“异常”之所在； 人人依归行事，养成良好习惯；提升“人的品质”，养成遵守规范的习惯； 清理是活动，清除是目标，清爽是结果； 定标准、