探放水岗位流程(试行)分解.doc

1、钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程 1.2流程概述 流程名称 钻探设备机械日常维护和保养标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 停机 钻机及泥浆泵停止运行。 设备所有操作手把、开关打到停止位。 井下探放水钻工 2 停电 1）配电开关停电； 2）挂上停电牌。 1）配电开关手把处于停止位置，闭锁； 2）闭锁位置挂“有人工作，严禁送电”停电指示牌。 矿井维修电工 防止造成作业人员触电。 3 擦洗设备 对钻机底座滑道、立轴等部件表面清洗。 设备外表无油、无泥。 井下探放水钻工 4 检查零部件 1）检查钻机防护罩和防尘盖； 2）检查钻机及泥浆泵连接螺栓、螺母、保险销钉等； 3）检查钻机及泥浆泵离合器、变速箱、安全阀、三通水阀门及传动部件。 1）防护罩和防尘盖完好，连接螺栓、螺母、保险销钉牢固可靠； 2）离合器、变速箱、安全阀、三通水阀门及传动部件动作灵活、性能可靠。 《煤炭地质钻探规程》11.2.1、11.2.3 钻探设备维护保养记录 井下探放水钻工 5 检查密封性 1）检查油管各连接处的漏油情况； 2）检查泥浆泵吸水管、高压管连接处及各部衬垫和活阀座的密封情况。 各连接处密封性良好，无漏油、漏水。 《煤炭地质钻探规程》11.2.1、11.2.3 钻探设备维护保养记录 井下探放水钻工 6-1 加注油脂 1）钻机及泥浆泵变速箱加注齿轮油，润滑部位加润滑油； 2）设备外露的转动与滑动表面涂机械油； 3）钻杆螺纹部分、各种接头保持清洁，并涂丝扣油或黄油。 1）齿轮油油位不得超限； 2）润滑油、机械油、丝扣油、黄油润滑到位； 《煤炭地质钻探规程》11.2.1、11.2.3 钻探设备维护保养记录 井下探放水钻工 6-2 检查油量、油质 检查各油箱的油位，并按规定补充或更换新油。 各油箱油量适宜，油质清洁无杂质、乳化。 《煤炭地质钻探规程》11.2.1 钻探设备维护保养记录 井下探放水钻工 2、钻孔终孔验收标准作业流程 2.2流程概述 流程名称 钻孔终孔验收标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 2.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 通知相关人员 1）通知调度室； 2）由调度室通知工程、地测、安全、通风等部门管理人员到现场。 管理人员准时到达现场。 钻机机长 2 现场确认 确定钻孔达到设计目的。 钻孔深度、直径、方位达到设计规定。 水文地质技术员 工程科负责人 3 校核孔深 重新起、下钻具，丈量孔深。 丈量余尺及钻杆长度，计算实际孔深。 水文地质技术员 井下探放水钻工 4 填写验收单 1）填写钻孔编号、孔径、方位角、倾角、实际钻进深度，孔内水、瓦斯及有害气体情况； 2）填写现场作业情况。 记录真实、可靠，验收人员签字。 钻孔终孔验收单 工程科负责人 安全检查工（员） 水文地质技术员 瓦斯检查工 3、钻孔终孔位置实测标准作业流程 3.2流程概述 流程名称 钻孔终孔位置实测标准作业流程 流程编号 流程说明 适用范围 井工矿 流程接口 3.3标准作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 收集资料 收集相关测量起算资料、设计施工图纸，计算出本次作业数据。 1）导线测量成果有三个及以上控制点资料； 2）控制点坐标、高程、方位角、距离等参数齐全。 测量委托书 测量技术员 2-1 检查、校核资料 1）核对坐标、高程、方位角、距离等控制点资料； 2）资料计算、复核。 1）管理台帐的控制点与起算数据的控制点各参数保持一致； 2）用不同的方法计算，计算结果一致； 3）检核与计算人员不能为同一个人。 测量原始记录本 地测站负责人 2-2 准备工具 1）准备全站仪； 2）准备脚架、棱镜、工具包、垂球、钢尺、占标线、喷漆、射钉、花杆、斧子、钳子等工具。 测量仪器、工具齐全。 测量仪器使用记录 矿山测量工 3 交待控制点 1）检查控制点位置； 2）向矿山测量工实地交代控制点位置。 1）控制点点位正确，现场控制点和资料上的控制点一致； 2）控制点无移动。 测量技术员 4 做检查角 1）测站上将仪器整平、对中； 2）照准后视目标，安置水平度盘的读数略大于0度，记录； 3）顺时针旋转照准部照准前视目标，读取度盘读数，记录； 4）纵转望远镜照准前视目标，读取度盘读数，记录； 5）逆时针旋转照准部照准后视目标，读取度盘读数，记录； 6）检查实测控制点的水平角、边长、高