唐山港陆焦化方案分解.doc

1 工程概况 唐山港陆焦化工程位于遵化市建明镇，本工程设计规模为年产100万吨焦碳，主要生产设施包括191m3高炉两座，36m2烧结机2台，40t*2氧气顶吹转炉，1台制氧机组，及辅助生产设施等，准备建设2*38孔焦炉2座。由于无具体施工图纸，我们只能根据以往施工经验编制此施工方案，若与实际不符再做修改。 2工程内容 2*38孔焦炉本体，煤塔，间台，端台，操作台，熄煤塔，凉焦台，贮焦仓，贮配煤系统 鼓风冷凝工段 生产，消防水系统 配电，空压机房等 3 施工准备工作 1.建立精悍的组织机构，充分发挥各部门的职能作用和人的积极因数，优质、安全、按期完成工程安装任务。 2.全面熟悉图纸资料，了解设计意图，掌握建设单位的设备、材料供货状况。积极组织、参与图纸会审，将技术问题尽量解决在施工之前。 3.为确保工程质量，必须把国家规范做为强制性标准执行，为此必备下列规范： GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50270—98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50271—98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》 GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50276—98 《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》 GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》 YBJ214—88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范?焦化设备》 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 YBJ217—89《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》 GB6222—86《工业企业煤气安全规程》 GB50205—95《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 4.根据安装工程专业多、技术性强的特点，配备一支强有力的工程技术人员及技术熟练的工人队伍。 5.重要的单项工程，如：护炉铁件、工艺管道、电气设备、自动控制等工程施工前编制施工作业设计，并进行技术交底。 6.结合施工现场的特点，制定切实可行的施工机具计划、设备材料计划，并认真逐一落实。 7.建立健全各项规章制度，制定质量、安全技术措施，贯彻ISO9002标准，确保安装工程顺利实施。 4 施工方案 4.1焦炉本体设备安装 4.1.1焦炉本体设备吊装 采用汽车起重机进行吊装：即在焦炉机两侧各设置一台50吨、25吨汽车起重机，同步进行护炉铁件吊装。 4.1.2基础及焦炉砌体的验收和基准线及基准点的埋设 1.基础及焦炉砌体的验收是土建、筑炉和安装单位进行中间交接的一道重要工序。土建、筑炉单位将基础、炉体移交安装单位要具备下列技术文件： 基础、炉体标高测量图表； 基础、炉体定位测量图表； 关于基础、炉体质量合格记录及签署的交接证书。 进行全面检查验收时，执行表二《设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差》及表三《砌筑焦炉的允许误差（GBJ211—87）》的规定。 2.基准线和基准点 以复查验收合格的焦炉纵、横中心线为基准，测定以下安装基 准线： 炉端炭化室中心线； 机、焦两侧正面线； 推焦机轨道中心线； 拦焦机轨道中心线； 熄焦车轨道中心线； 废气交换开闭器中心线； 消烟除尘车轨道中心线。 表二、设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 项 次 项 目 极限偏差（mm） 公差 1 基础坐标位置（纵、横向轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 0 -20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 0∽-20 +20∽0 4 基础上平面的水平度： 每米 全长 5 20 5 铅垂度： 每米 全高 5 20 6 预埋地脚螺栓： 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） +20∽0 ±2 7 预留地脚螺栓孔： 中心距 深度 孔壁的铅垂度 ±10 +20∽0 10 8 预埋活动地脚螺栓锚板： 标高 中心距 水平度（带槽的锚板） 水平度（带螺纹孔的锚板） 0∽+20 ±5 5 2 表三、砌筑焦炉的允许误差 项 次 误 差 名 称 误差数值 （mm） 1 线尺寸误差： 主轴线、正面线和边炭化室或边燃烧室中心线的测量、 小烟道的宽度及小烟道承插口的宽度和高度 相邻炭化室墙的中心线的间距 炭化室的炉头肩部脱离正面线 保护板砖座到炭化室底的距离 沿炭化室长度方向的上升管中心线的间距 ±1 ±5 ±3 ±3 0∽-3 ±5 2 标高误差：