焊接技术技术总结.ppt

焊接技术介绍;一、焊接工具;认识电烙铁;使用电烙铁的注意事项;认识焊锡和助焊剂;二、焊前处理 ;1.准备：此时特别强调的烙铁头部要保持干净，可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 2.加热：将烙铁接触焊接点，要保持焊件各部分均匀受热。 3.加焊锡：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。 4.去焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5.去烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 ;五步法操作;四、焊接操作姿势与卫生;四、焊接操作姿势与卫生;五、印制电路板的焊接过程 ;3 、对元器件焊接要求 1 ）电阻器焊接 按图将电阻器准确装入位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。 ;3 、对元器件焊接要求 2 ）电容器焊接 注意有??性电容器其 “ ＋ ” 与 “ － ” 极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。 ;3 、对元器件焊接要求 3 ）二极管的焊接 注意阳极阴极的极性，型号标记要易看可见。另外，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过 2秒 。;4 ）三极管焊接 注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。 焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。 ; 5 ）集成电路焊接 首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。;汽车焊接生产线;焊条电弧焊的设备及工具 1、常用焊条电弧焊机 目前，我国焊条电弧焊机有三大类： 弧焊变压器 直流弧焊发电机 弧焊整流器 ;2、电弧焊所用工具 1)电焊钳 电焊钳又称焊把，是用以夹持焊条、传导电流的工具。有300A、500A二两种规格，要求具有良好的绝缘性与隔热能力。焊条位于水平、45。、90。等方向时焊钳都能夹紧焊条，并保证更换焊条安全方便、操作灵活。 ;2)面罩和护目镜 它们是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面部及颈部灼伤的一种工具。面罩一般分为手持式和头盔式两种。 要求选用耐燃或不燃的绝缘材料制成，罩体应遮住焊工的整个面部，结构牢固，不漏光。护目镜按亮度的深浅不同分为6个型号(7～12号)，号数越大，颜色越深。;3)焊条保温筒 使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱烘焙，烘干温度和保温时间因材料和季节而异。焊条从烘箱内取出后，应储存在焊条保温筒内，在施工现场逐根取出使用。 ;4)焊缝接头尺寸检测器 用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、焊缝宽度、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、探尺和角度规组成。;5)敲渣锤 用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效率。 6)钢丝刷 用来清除焊件表面的铁锈、油污等氧化物。 7)气动打渣工具及高速角向砂轮机 用于焊后清渣、焊缝修整及坡口准备。 ; 常用焊接接头形式(b); 常用焊接接头形式(b); 常用焊接接头形式(c);[实践操作];2 ．T形接头;焊缝形式 ;3 ．角接接头 ;焊缝形式