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扬子石化炼油厂催化S Zorb装置
再生器R-102检修方案
有效期(2014年6月01日~2010年6月30日)
编 制:吕 伟
审 核:
审 批:
2014年5月16日
设备概述
催化S Zorb装置再生器R-102设计压力-0.1~0.35MPa,操作压力0.14MPa,设计温度80~550℃,操作温度524℃,介质为吸附剂、烟气,设备规格为:Φ1524/Φ838×16486,壳体材质为14Cr1MoR(H)。再生器R-102的作用是将反应器转移到再生器的失活的催化剂(吸附剂)通过氧化再生恢复活性(主要是硫和碳的燃料反应)。多余的热量通过内取热盘管取出,设计可发0.35MPa低压蒸汽0.8t/h。
检修目的及原因
2014年3月21号陆续发现再生器内取热盘管泄漏三根(见下图,用红色方框选中的为泄漏盘管),工艺上进行了切出。其余三组盘管全开手阀和调节阀。在原料???含量750ppm、进料量61t/h情况下再生烧硫负荷45.8kgS/h(已达到设计上限)运行考察,可以满足取热要求。但已经达到取热极限,无调节余量。
检修
3.1主要检修内容
开封人孔、装卸孔,内部清理;
搭设检修脚手架,检查内件;
引压管、温度计套管等检查,视情况更换垫片;
吸附剂下料口检查、疏通;
内取热盘管更换。
3.2检修步骤
检修前 3组换热盘管组件到货,置于现场备用;
检修用的其他备件材料,全部制造完成,验收合格,领用置于现场备用;
再生器切出,准备检修;
将再生器吸附剂转移至反应器R-101;
再生器及闭锁料斗切出,相关进出口管线安装盲板;
再生器仪表风加热器停用,烟气去硫回收停用,内部通风降温;待内部温度降至60℃后开再生器人孔;
更换内取热盘管:
由于再生器内部直径较小,且盘管布置密集,无法在其内部进行换热盘管更换作业。为能快速便捷的完成切除的内取热盘管更换施工,计划在再生器筒体上开口将西侧三组内取热盘管抽出更换,东侧一组泄漏内取热盘管在再生器内部更换。
开口高度为从再生器第四段筒节换热盘管上部至内取热盘管最下部导向支架,见下图标注所示:
开口高度
开口宽度为从再生器第四段筒节换热盘管上部至内取热盘管最下部导向支架,见下图标注所示:
开口宽度
再生器筒体钢板与三组盘管整体拆出后,内取热盘管从变径段第一个焊缝处切开(如下图所示),更换盘管组件。
切口处
内取热盘和再生器器壁钢板管焊接按宁波天翼提供的焊接工艺评定要求施工。焊接完毕后要求热处理,并进行无损检测和水(气)压试验。再生器器壁钢板焊接要求采用氩弧焊打底,电焊盖面。
检修质量标准
(一)施工验收标准
1.TSG R0004-2008 固定式压力容器安全技术监察规程
2.NB/T 47015-2001 压力容器焊接规程
3.JB/T 4730-2005 承压设备无损检测
4. SHS01004-2003 压力容器维护检修规程
5. 按照本设备相关图纸技术要求验收
(二)质量共检点
内取热盘管更换质量共检点序号共检内容检查结果催化装置设备管理科机动部1内取热盘管焊缝无损检测2内取热盘管焊缝热处理3内取热盘管水压试验4再生器器壁焊缝无损检测5再生器气压试验
五、检修及文明施工要点
5.1安全措施
所有参检人员都要持证上岗,并严格按照各自的安全规程作业,遵守共同的安全检修细则,严禁野蛮检修。
严格按规定穿、戴着装,严防静电危害。
检修现场应尽量避免立体交叉作业,实在无法避免时,必须采取相应的安全措施。
要与岗位操作人员、邻近施工人员取得联系,做到相互照应。
与设备连接管线应加盲板,内部必须吹扫、置换、清洗,并符合有关安全规定,方可检修。
用火作业时,必须严格执行中石化总公司颁布的“安全用火管理制度”,做到“三不动火”。用火前,要进行再一次的分析、测爆,并视情况增加分析、测爆的频率;同时,可以考虑火票升级。
进设备作业时,必须严格执行中石化总公司颁布的“进设备作业安全管理制度”。
登高作业时,按登高作业有关规定办理登高证,体验。
夜间照明、临时、施工的用电时,线路要绝缘好,不得接近热(火)源,开关要远离现场、防雨、有围栏;接通电源,必须办理火票;用电完毕,要办理终结手续,并及时拆除用电设施。
焊接作业时,要严格执行焊接作业操作规程。
起吊作业时, 起重吊车必须办理进车证。起吊现场要有明显标记,起吊工具、索具、吊钩等要仔细检查;要有专人指挥,并带好袖章和哨子,操作人员必须持证上岗;起吊物
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