非标设备施工技术交底卡教材.doc

第  PAGE 10 页 共  NUMPAGES 10 页 工程技术交底卡 项目名称河南晋开百万吨总氨项目一期气化装置区建筑工程装置一期气化装置非标设备工号施工单位中化三建作业班组安装七公司开封项目队交底时间交底人技术交底主要内容（工程内容、施工方法、施工验收标准、质量通病控制措施等）： 1、工程内容 河南晋开化工百万吨总氨项目一、二期气化装置非标设备制作安装由我项目队负责施工。其中3台原料煤贮仓直径7米、高25米，安装在标高EL+22.000~47.000米之间，位于框架的中间部位，设备框架已经全部安装完成，设备需要分段进行预制、安装，安装时采用260t履带吊将预制筒体分别由标高EL+23米混凝土平台以及标高EL+46米悬挑平台横移至预安装设备位置上方，采用电动葫芦垂直送达安装位置，安装作业全部为高空作业，安装难度大，作业面有限，吊装重量大； 两台粉煤贮仓直径5.1米、高21.242米，安装在标高EL+47.402~68.644米之间，位于框架的中间部位，设备框架已经全部安装完成，设备需要分段进行预制、安装，安装时采用260t履带吊将预制筒体吊至标高EL+60米东侧平台，然后横移至预安装设备位置上方，采用电动葫芦垂直送达安装位置，安装作业全部为高空作业，安装难度大，作业面有限，吊装重量大； 2、编制依据 2.1《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 2.2《钢制化工容器制造技术要求》 HG20584-1998 2.3《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 2.4《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.5《压力容器无损检测》 JB4730-2005 2.6 260t汽车吊性能表 2.7 V-151O1A/B原料煤贮仓装备图 0038（I）-01500-12217-01-01 V-151O1C原料煤贮仓装备图 0038（I）-01500-12217-02-02 V-16101A/B粉煤贮罐装配图 0038（I）-01600-12211-01-01接受交底人签字：参与交底的安全管理人员： 工程技术交底卡 项目名称河南晋开百万吨总氨项目一期气化装置区建筑工程装置一期气化装置钢非标设备工号施工单位中化三建作业班组安装七公司开封项目队交底时间交底人3、施工方法及技术措施 3.1主要工艺方法：原料煤贮仓直径7米、高25米，共分9段进行单节吊装，吊装前首先料仓在预制平台上进行单片板下料，将下锥体、筒体制作成筒节，筒体制作完成后采用260t履带吊及电动葫芦进行安装，1~6段筒体由EL+23.00米利用工字钢滑道横移至设备安装位置，采用倒装法进行安装。7~9段筒体由EL+46.00米平面梁和EL+49.83米平面梁之间横移至设备安装位置上方，采用正装法安装；粉煤贮仓直径5.1米、高21.242米，共分4段进行吊装，吊装前首先料仓在预制平台上进行单片板下料，将下锥体、筒体制作成单节，拼装制作成小段后采用260t履带吊由标高EL+60米东侧平台横移至安装位置上方，采用电动葫芦进行正装法安装。 原料煤贮仓：筒体安装时考虑筒体的横移，为了拥有更好的操作空间，方便筒体的组装、焊接，筒体预制时将组对位置避开各层混凝土、钢结构梁，防止因组对位置与梁的位置重合造成组对和焊接空间狭小，无法组对焊接。粉煤贮仓：筒体均由EL+60.00米平面梁和EL+68.00米平面梁之间横移至安装位置，两层梁之间的净空为7.3米；筒体安装时采用正装的方式进行，为了拥有更好的操作空间，方便筒体的组装、焊接，筒体预制时将组对位置避开各层混凝土、钢结构梁，防止因组对位置与梁的位置重合造成组对和焊接空间狭小，无法组对焊接。 3.2施工前准备 3.2.1施工前 编制施工方案，并制定详细的质量控制计划，绘制料仓顶盖、筒体、下锥体的排版图，并且排版图应符合以下要求： a.仓体筒节与锥底的拼板展开长度不得小于 1500mm ，宽度不得小于 1000mm(仓底锥体最下端卷板除外)，剩余宽度不得小于 500mm ； b.相邻筒节的纵向焊接接头之间，以及仓顶、仓底的拼接焊接接头端点与相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离不得小于 200mm ； c.裙座纵向焊接接头与相邻筒节纵向焊接接头之间，以及与底座环的拼接焊接接头之间的最小距离不得小于100mm ； d.接管或补强圈、支座或支座垫板、吊耳或吊耳