DN1800脱丁烷精馏塔设计答题.docx

DN1800脱丁烷精馏塔设计 学生姓名：袁浩楠 指导教师姓名：耿清 内蒙古工业大学化工学院，呼和浩特，010051 摘要：脱丁烷塔是石油化工催化裂化装置中的一台重要设备，设计好该设备能提高石油产品的质量和数量，对满足日益增长国民经济发展的需要具有重要的意义精馏操作是炼油、化工生产过程中的一个十分重要的环节。精馏塔的控制直接影响到工厂的产品质量、产量及能量的消耗，精馏塔操作是一个复杂的过程，受到众多因素的影响，每一个因素的改变都会导致精馏塔的操作发生变化，从而引起液化气质量和产量的变化。实际操作中，必须理论联系实践，根据精馏塔调节的理论知识，结合脱丁烷塔底重沸器温度及塔顶压力，脱丁烷塔底重沸器温度及塔顶压力，回流量进行调节，从而优化精馏塔操作，来提高液化气的产量。 关键词：精馏过程与设备 精馏塔设计 优化方案 引言：精馏塔是进行精馏的一种汽液接触 HYPERLINK /sowiki/%E8%A3%85%E7%BD%AE?prd=content_doc_search \o 装置 \t _blank 装置，又称为蒸馏塔。有? HYPERLINK /sowiki/%E6%9D%BF%E5%BC%8F%E5%A1%94?prd=content_doc_search \o 板式塔 \t _blank 板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。气体由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流 HYPERLINK /sowiki/%E6%8E%A5%E8%A7%A6?prd=content_doc_search \o 接触 \t _blank 接触，两相 HYPERLINK /sowiki/%E6%8E%A5%E8%A7%A6?prd=content_doc_search \o 接触 \t _blank 接触中，下降液中的易挥发低沸点组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发高沸点组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其 HYPERLINK /sowiki/%E9%9A%BE%E6%8C%A5%E5%8F%91%E7%BB%84%E5%88%86?prd=content_doc_search \o 难挥发组分 难挥发组分则愈富集， 从而达到组分分离的目的由塔顶上升的气相进入。? HYPERLINK /sowiki/%E5%86%B7%E5%87%9D%E5%99%A8?prd=content_doc_search \o 冷凝器 \t _blank 冷凝器冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分液体送入? HYPERLINK /sowiki/%E5%86%8D%E6%B2%B8%E5%99%A8?prd=content_doc_search \o 再沸器 \t _blank 再沸器，加热蒸汽发成气相返回塔中，另一部分液体作为残液取出。?利用的精馏原理是是将液体混合物部分气化，利用其中各组份挥发度不同（相对挥发度，α）的HYPERLINK /sowiki/%E7%89%B9%E6%80%A7?prd=content_doc_search \t _blank \o 特性特性，实现分离目的的? HYPERLINK /sowiki/%E5%8D%95%E5%85%83%E6%93%8D%E4%BD%9C?prd=content_doc_search \o 单元操作 \t _blank 单元操作。蒸馏按照其操作方法可分为：简单蒸馏、 HYPERLINK /sowiki/%E9%97%AA%E8%92%B8?prd=content_doc_search \o 闪蒸 \t _blank 闪蒸、精馏和特殊精馏等。 一 精馏所用设备：（一）精馏塔：完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形，塔内设有供气液接触质用的塔板或填料。在简单精馏塔中，只有一股原料引入塔中，从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展，出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中，常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把这些物料 HYPERLINK /sowiki/%E6%B7%B7%E5%90%88?prd=content_doc_search \o 混合 混合以后进行分离，则能耗较大。为此可在塔体适当位置设置多个进料口，将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程，就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内，汽液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此，在塔体不同高度上设置出料口，可以得到组成不同的产品，这称为侧