Domevalve维修手册中文版1答题.doc

圆顶阀检修维护手册 ——克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司 克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司 气力输送系统 圆顶阀检修维护手册 克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司 2003年 一、圆顶阀拆卸步骤 入口圆顶阀 手动插板门全关， D/MD/AV泵继续运行直至排空。 关断并隔离系统。 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀） 去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。 去掉圆顶阀下法兰和D/MD/AV泵壳体之间的螺栓。 利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。 使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。 出口圆顶阀 手动插板门全关， D/MD/AV泵继续运行直至排空。 关断并隔离系统。 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀） 确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑， 除去圆顶阀连接法兰的螺栓。 使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。 排气圆顶阀 手动插板门全关， D/MD泵继续运行直至排空。 关断并隔离系统。 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀） 拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的螺栓， 滑出孔板（如果有的话）和垫片。 拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。 如果可能，使用其中设备滑出排气圆顶阀。 二、圆顶阀维修指导 圆顶阀密封圈的更换和检查。 注：括号内的数字是图纸和部件表中的编号。 拆除顶板/接头（5）的螺栓（18），吊出由顶板/接头（5）、密封圈（2）、嵌入环（3）和接头箍圈（4）组成的密封组件。 记下接头箍圈（4）下的垫片（22）的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙0.3—0.6 mm （密封圈和圆顶之间的间隙;此要求为对我公司圆顶阀的通用要求）。 从嵌入环（3）上拆下密封圈（2），检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。 用手转动圆顶（1），检查轴承（8）状况。如果轴承卡住或需要更换， 按照‘圆顶阀轴承拆除/更换’部分处理。 重新组装阀门时，确保顶板/接头（5）下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。 将垫片（22）装入阀体（19），随后装接头箍圈（4）和嵌入环（3）/密封圈（2） 顶板/接头（5）就位， 注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。 用塞尺检查圆顶（1）（处于关位置时）和密封之间的间隙是否正确。 要求的间隙表示在本部分的相应图纸上。 三、圆顶阀轴承拆卸/更换 PH1(200~280°C) 中心安装汽缸型 拆除密封头组件 拆除汽缸套前盖板 拆除前套环组件（15）近侧弹性挡圈， 轻轻地敲出销子。 现在可以拆出汽缸（16）。 阀门转180度， 拆除润滑脂注入嘴（21）。 敲出固定圆顶阀（1）与轴（17）的两个内弹簧销（11），必要时拆除扭臂（13）。 拆除后缸盖。 取出轴（17），吊出球顶（1）。注意轴上是否有薄垫片。出厂时偶尔会装有薄垫片，用于球顶对中。复原时应装入这些垫片。 现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。 所有机加工面应彻底清洗/去油，并检查。检查球顶（1）和轴（17）的表面是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。 仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm. ?另一侧重复相同过程。 密封之间的空间填满ShellMalleusJB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润滑脂 13。重新装入 薄垫片（如果有）， 新O型圈（7）沿着轴（17）滑入轴套。 轴（17）滑过轴承（8）直到它与第一个密封接触。另一侧也重复同样的过程。 保持球顶靠近孔， 用塑料/皮锤敲打轴（17）穿过密封和球顶。 重新安装注润滑脂嘴（21）。 转动轴（17），直到轴孔和球顶对中。 润滑弹簧销（11）并推入。 阀门转动180度 按照步骤2-7的相反顺序重新安装汽缸组件， 缸套固定就位。 重新安装密封头组件。 调整限位开关 拧松冲臂（13）上的锁定螺母，拧紧紧固螺钉。 圆顶阀（1）全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关（20）上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(3.25转)， 压下撞杆。 注意： 圆顶阀维修前，确保阀体已降下来。 拆除轴承前，关断冷却水源。 四、圆顶阀轴承拆卸/更换 PH1(200~280°C) 扇型