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横店大厦项目大体积砼施工专项方案
苏斌
一、工程概况
1、本工程地下室三层,底板厚0.9m,承台厚1.5m,基坑面积约7456m2。基础承台体积大,数量多,设计有多条纵横向后浇带,按后浇带分成多个施工段进行浇筑。
2、凡是结构物单面散热的断面最小尺寸在80cm,双向散热在100cm以上,水化热引起的砼体内最高温度与外界气温之差,超过25℃的砼,均可称为大体积砼。
大体积砼具有以下特点:
⑴砼结构物体积较大,需要浇筑大量的砼。
⑵大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
⑶大体积砼强度等级比较高。单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构开裂。
⑷大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内???,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。
3、工艺原理
大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算(主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算),确定控制温度的措施,并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选,在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下,采用科学管理方法,严密组织施工,采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要。
4、工艺流程
施工准备→清理模板(钢筋加工安装完毕)→埋设测温装置→确定砼配合比→砼搅拌→砼运输→砼浇筑(分层)→砼振捣→砼养护→测温。
5、机具设备
大体积砼体积大、用量多,要求在加强带分块范围内连续施工,确保大体积砼的整体性和施工质量。本工程考虑使用商品砼,并配用砼搅拌运输车和泵车进行输送。根据后浇带最大分块的砼量为1500m3,配备2台砼泵车,一台备用根据运距,配备砼搅拌运输车15辆,砼振捣棒10套,平板振动器2台,括尺等设备,配备ф125砼输送管及拐弯角度的短管,砼布料软管及可拆驳输送管。配空气压缩机,清理输送管时用于推动清洗球。可减少现场搅拌设施,减少噪声粉尘对周围环境的污染。
6、劳动组织
根据本工程大体积砼数量和设计的要求,合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动组织见下表:
序号工程名称人数序号工作名称人数1泵车工48钢筋监护32装拆输送管69模板监护33吊车工210现场指挥34砼浇筑工4011电工值班35砼振捣工1512砼面括平抹压66砼试验员313砼养护工37砼测温员3二、施工准备
1、材料准备
水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰等材料质量及配合比设计试验委托杭州市的商品砼公司分别控制,并统一配合比。
2、作业条件
⑴浇筑砼的模板、钢筋及管线等应事先全部安装完毕,经检查合格并办理隐、预检手续。
⑵浇筑砼所用架子及走道应支搭完毕,并经检查合格。
⑶砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源,有可能停电时,还应配备发电设备。泵车已试运转正常,振捣器已准备就绪,塔吊运转正常。
⑷砼配合比通知单已由商品砼公司提交到,坍落度数据已掌握,坍落度筒及试模已准备就绪。
⑸施工前应根据砼浇筑量、工期、构件特点、泵送能力等确定砼的初凝时间、布料方法,并编制浇筑作业方案。
⑹工地负责人已对各班组进行全面施工技术交底。
三、操作工艺
1、浇筑前将模板内杂物清除干净,对砼垫层应浇水润湿,但基层表面不应留有积水。
2、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供,坍落度在现场测试,及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。
3、泵送工艺
⑴泵送砼前,先向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。
⑵泵送期间,料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm,到料斗口下150mm之间为宜,避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业,当砼供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转、反转一定时间,待正转顺利后可继续泵送。
泵送中途若停歇时间超过20min,管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量砼,管道较短时,可采用每隔5min正反转2-3个行程,使管内砼蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、砼坍落度小时可能造成塞管,宜将砼从泵和输送管中清除。
⑶泵送应先远后近,在
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