钢筋工程质量通病问题教材.doc

钢筋工程质量通病问题总结、原因分析与防治措施 一、柱钢筋工程 （一）柱钢筋工程质量通病总结： 1、梁、柱交接处核心箍数量不足。 2、直螺纹连接漏丝不均匀、电渣压力焊不饱满。 3、柱主筋变径错误、柱截面改变柱子收头不规范。 4、柱筋定位箍施工不规范，有钢筋偏位的现象。 5、柱箍筋规格、间距、加密区高度不符合图纸规范，柱箍筋漏绑等。 6、柱纵筋没有长短交错、露出长度不符合规范。 7、柱保护层未满足最小保护层厚度。 8、层边柱外侧钢筋均未设置弯折、层中柱够直锚设置弯折。 （二）柱钢筋工程质量通病原因分析： 1、工人将本是非全高加密的柱子扎成全高加密的柱子，导致上面的箍筋不够；施工班组长未根据层高及图集要求计算出该层应该套多少箍筋，造成梁柱交接处核芯箍数量不足。 2、车丝人员未先实验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度，现场作业人员上下未用螺纹钳拧均匀，造成直螺纹露丝过多或不均匀。上下钢筋未对齐，焊接随意造成电渣压力焊不饱满。 3、现场带班不在场或在场粗心大意，导致钢筋规格施工错误，规格施工小了影响工程质量验收不掉、大了浪费钢筋增加工程成本。柱截面改变，翻样未正确翻样或现场施工随意，导致未及时收头、未及时变截面问题。 4、施工带班未按要求安排工人施工定位钢筋造成钢筋偏位。 5、现场无带班或带班不用心，导致柱箍筋规格、间距、加密区高度不符合图纸规范。省工，致使箍筋露绑。 6、钢筋翻样人员翻样错误，造成钢筋未长短交错开。存侥幸心理节约钢筋使用短料施工，造成钢筋露出长度不足。 7、竖向钢筋偏位、箍筋下料不规范、质量人员未吊柱筋进行控制导致柱保护层未满足最小保护层厚度。 8、钢筋下料错误 （三）柱钢筋工程质量通病防治措施： 1、施工班组长提高自己的责任心，根据层高及图集要求计算出该层应该套多少箍筋，跟工人进行交底，避免出现梁、柱交接处核芯箍现象。梁、柱交接处核心箍按10cm一道施工。 2、车丝人员先实验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度，现场作业人员上下用螺纹钳拧均匀，保证柱子直螺纹连接上下露丝1个半。柱钢筋在采用电渣压力焊时，要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，保证焊剂质量、把握焊接时间，电渣压力焊不饱满的及时割掉重焊。在绑扎过程中，需提前把焊渣敲打干净后再绑扎。 3、现场带班按图施工，钢筋翻样人员按图纸图集翻样，保证柱筋规格符合图纸、柱截面符合图纸、收头符合图集规范。 4、距混凝土成形面5cm一道，上部、中部再套一道。 5、柱箍筋规格、间距，加密区高度按图纸、图集施工。柱纵向钢筋与箍筋绑扎时，不容许跳绑，得全部绑扎到位。 6、加强钢筋翻样人员对图集的学习，按图集进行错开、露出高度符合图集要求。 7、施工现场进行实测实量，保证钢筋保护层。 8、加强钢筋翻样与班组长对图集的学习，层边柱内侧钢筋、层中柱钢筋够直锚直锚。 二、墙钢筋工程 （一）墙钢筋工程质量通病总结： 1、电渣压力焊焊包不饱满，上下筋错位，绑扎墙筋前焊渣未敲净 2、下料有偏差，外墙竖向钢筋过长 3、墙水平筋（外侧与内侧）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。4、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误。5、外墙外侧无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。6、外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么。7、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。墙封时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。8、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。 （二）墙钢筋工程质量通病原因分析： 1、施工粗糙，未正确对电渣压力焊工人进行交底，导致钢筋偏位、压力焊空洞，焊渣未敲净。 2、钢筋翻样人员未对现场进行准确的实测实量，未根据图纸图集进行下料。 3、墙翻样错误，水平筋（外侧与内侧）未按接头百分率错开接头。4、钢筋翻样未根据图集下料，地下室外墙竖向钢筋接头位置错误。5、未根据图纸说明选择合适的保护层，未按方案间距将保护层挂上。6、外墙纵筋弯折未按图集施工。7、剪力墙竖向钢筋搭接长度，在下料时需注意，按图纸、图集、未按规范要求施工。8、钢筋翻样翻样不规范、施工现场班组长未按图施工。 （三）墙钢筋工程质量通病防治措施： 1、要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，对于焊包不饱满、上下筋错位的电渣压力焊割掉重焊，绑扎墙筋焊渣未敲净 2、钢筋翻样人员现场实测实量，根据图纸图集进行下料。 3、墙水平筋（外侧与内侧）按接头百分率错开接头。4、地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的三分之一区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的四分之一区域。5、根据图纸说明选择合适的保护层，按方案间距将保护层挂上。6、外墙纵筋弯折按图集施工。7、剪力墙竖向钢筋搭接长度，在下料时需注意，按