BYSOFT操作说明答题.doc

在BYSOFT中有三大模块,分别是BYPART（创建工件）,BYWORK（排料）,DATABASE（数据管理）,见上图,分别点击以上三图标，即可将其分别打开。 在点击bypart或bywork图标左上角的图标，即可进入BYPART 或BYWORK的编辑状态。见下图： 在BYPART中可以绘图，加入激光切割条件，在BYWORK中可以排版。 在BYPART中，最重要的是靠近最右边的那一栏图标，该图标分为五部分，从上而下，分别是：1，图元属性；2，加中心点和微连接；3，设置激光切割的路径；4，设置切进切出方式和穿孔方式（引线）；5，自动加入激光切割条件。 点击该栏图标第一部分第一图标，如下图： 该 Element attributes （元素属性）对话框包括如下内容： POWER（功率）： Cutting： 用于正常的激光切割。 Engraving：刻蚀。（用刻字，标记中心孔，标记定位点等） ADDITIONS（附加条件）（只有在POWER 选择Cutting时才起作用） Pulse ： （脉冲切割??一般用于切割一倍于板厚以下的小孔，一般不用于不锈钢切割） Cooling water ： （冷却水，一般不用选） Sensing OFF： （传感器关，一般不选） Processmacro 1/ Processmacro 2 ：（宏命令1/2 一般用于小件切割/小孔切割） TOOL CORRECTION （刀具补偿） OFF ：关，即不用刀具补偿。 Correction inside： 向内补偿。 Correction outside：向外补偿。 Correction normal：正常补偿（即外轮廓向外，内轮廓向内，一般选此项。） Correction inverse：反向补偿（即与正常补偿先反。） Correction left： 向左补偿。 Correction right： 向右补偿。 完成以上的设置后，在点击第一部分的第二个图标，然后选取要加激光切割条件的工件。 重复以上的步骤，可以给一个工件的不同部分，加上不同的激光切割条件。（如：一块工件上有许多孔，可以使有的孔是脉冲切割，有的孔是刻蚀。） 第一部分第三图标的作用是：删除上一个图标所建立的激光切割条件。 第一部分第四个图标的作用：修改第二图标建立的机关切割条件。 第二部分有三个图标：该部分用于定义点的属性。 点击第一个图标出现如下对话框： Machine command （机器命令） Microjoint：微连接（只能用在轮廓线上，点击第二图标，然后点选工件轮廓??。 Dwell： 机器暂停。 Optional： 选择停点。 Centre punch mark 标记中心孔（只是一个动作，与切割时先击穿切割材料不同） Shot：直接穿孔 Shot（pulsed）：（脉冲脉冲） Engraved：刻蚀穿孔。 第二部分第二图标用于微连接。 第三图标用于删除微连接。 第三部分有三个图标，该部分用于定义加工顺序。 第三部分第一个图标用于自动设置激光切割路径。设置如下： AUTOMATIC MODE Path optimized：优化路径（一般选此项） Ramdom order：随机（一般用于厚扳） Constructing sequence：一般路径。 Adapt direction of rotation to co ：根据路径调整旋转方向。（一般选此项） Check lowered positioning path ：检查低定位路径。（选 Lowered of corridor 时，选此项）。 Width of corridor ：低定位路径宽度 Lowered positioning：应用低定位（飞行穿孔）。 完成第一个图标设置后点击第二个图标，然后选择对象，设置切割路径，设置切割路径时，分为自动和手动，一般选自动，当你认为自动设置的路径不理想时，可以手动设置。 第三部分的第三个图标用于删除以上的设置，方法为：点击图标，选择要删除对象的轮廓。 第四部分有三个图标，该部分用于定义切入线和切出线。 点击该部分的第一个图标，出现如下对话框： INITIAL CUT TYPE（切入线） Directly on the contour：直接在轮廓上冲孔切入。（为了保证工件不被切坏，一般不选此项） Straight line at right angles on：垂直于轮廓切入。（常选） Straight line with arc on the contour：以圆弧切入。 Straight line tangential on the：以切线切入。 Arc tangentia