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GIS常见问题的解决方案
一、方案背景说明
1、方案设计的目的
长期以来,电网设备检修采用定期检修和故障检修相结合的模式。定期检修模式建立在以往设备运行统计规律基础之上,在多年的生产实践中有效地保障了电网的安全运行,避免了许多设备事故的发生。但随着技术进步和电网快速发展,定期检修方式越来越难以适应电网发展和公司发展的需要,传统检修模式缺点针对性差,存在 “小病大治,无病也治”的盲目现象,设备过修失修现象并存。随着电网规模迅速扩大,定期检修工作量剧增,检修人员紧缺、停电安排困难问题日益突出。而且以周期性停电例行试验为基础的状态检修工作存在诸多不足,如:停电压力大、停电例行试验无法及时反映设备状态的变化趋势、停电例行试验缺陷检出率低等问题。基于以上情况,国网正全力推进和建设以“带电检测”为主的状态检修体系,通过强化带电检测项目的实施,及时准确的评价设备状态,做到“应修必修”,防止出现“过修、失修”。在实施状态检修新体系后,将较大程度的减少常规停电检修设备,延长停电检修周期,提升电网运行可靠性,降低安全风险。通过对GIS实行特高频、超声波局放检测,对罐式断路器实行超声波局放检测,进一步提高对设备的运行状态的诊断水平。
2、GIS设备的现状
GIS是气体绝缘金属全封闭组合电器的英文缩写,是近几十年发展起来的高、精、尖输变电设备,该设备技术先进,维护工作量小,运行可靠性高。GIS设备发展速度非常快,从开始的几千伏等级已经发展到220KV、500KV、750KV等级,有些国家正在发展1000KV等级的GIS。
GIS 设备事故和重大缺陷有上升趋势,需要重点关注。进入二十一世纪后,伴随着 GIS 设备应用的显著增多以及设备的国产化,GIS 设备事故和重大缺陷总数及缺陷率在各级电网中有一定的上升趋势,在220 k V等级电网中较为明显。以广州情况为例,2009年共发生紧急 (大) 缺陷15 次,紧急 (重大) 缺陷率为 2.80 次/百间隔·年。其中,220 k V 等级的 GIS 设备缺陷率为 6.12次/百间隔·年,而 110 k V 等级中的设备缺陷率仅为 1.59 次/百间隔·年。2010 年度共发生紧急 (重大) 缺陷31次,紧急 (重大) 缺陷率为3.19次/百间隔·年。
二、方案总体规划
1、GIS设备设备功能结构
GIS 设备由断路器、隔离开关、接地开关、母线、电流互感器、电压互感器、避雷器、就地控制柜、电缆终端等元件组成。从功能上可划分为:(1) 内部传动系统;(2)密封系统;(3)接地系统 ;(4)SF6绝缘系统 ;(5)储能系统 ;(6)电气控制系统等。
GIS实物图如下:
GIS结构图如下:
2、GIS设备常出现的问题
GIS 设备的各组成单元,其面临的工作场景、分担的任务与实现功能上具有明显的差异性,例如内部传动系统关系到 GIS 设备的正常运转,而密封系统更多是涉及SF6气体泄漏与渗漏气隔
2.1气体泄漏
气体泄漏是较为常见的故障,使GIS需要经常补气,严重者将造成GIS被迫停运。
2.2水分含量高
SF6气体水分含量增高通常与SF6气体泄漏相联系。因为泄漏的同时,外部的水汽也向GIS其室内渗透,致使SF6气体的含水量增高。SF6气体水分含量高是引起绝缘子或其他绝缘件闪络的主要原因。
2.3内部放电
运行经验表明,GIS内部不清洁、运输中的意外碰撞和绝缘件质量低劣等都可能引起GIS内部发生放电现象。
2.4内部元件故障
GIS内部元件包括断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等
盆式绝缘子上端的触头端面有撞击的沟痕
3、GIS设备产生局放的原因
GIS设备的局部放电是由其绝缘缺陷造成的,大致可以分为:
3.1自由金属颗粒
不同形状和材料的金属颗粒来自零部件加工制造、装配、运输和运行中的操作或灭弧过程中。在电场力的作用下,它在GIS腔体内部会发生移动。金属颗粒的形状和位置会影响设备的绝缘水平,其中丝状颗粒危险程度最大。当移动到高场强区会形成导电通道,导致绝缘击穿。因此金属颗粒故障常认为是最常见的故障。
3.2电位悬浮放电
设备内部某些金属部件因安装工艺不良导致松动或者接触不良,在运行过程中可能造成电位悬浮,形成局部放电,缩短电气距离,耐压水平降低。
断路器B 相灭弧室动触头拉杆松脱
3.3导体或外壳上的突起或毛刺(电晕放电)
金属导体表面的突起物、加工残留的毛刺等。这些缺陷会造成电场严重集中,导致击穿放电。
3.4绝缘子上的颗粒故障(沿面放电)
移动到绝缘子上的颗粒有许多种行为方式,它可能在绝缘子四周移动,并可能放电、充电等,这与水平绝缘子有关系。它也可能固定到绝缘子上,并向绝缘子表面放电,绝缘子表面不是自热绝缘材料,也可能损害表面,从而最终导致击穿。
断路器下侧与CT 气室相连的盆式绝缘子
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