技术交底_主变教材.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称：华能轮台电厂（2×350MW）热电联产工程 编号： 项 目 名 称主变安装技术交底交底单位项目部技术组交底主持人签名交底日期2015.07.07交底级别□公司级 □项目部级 □工地级接收交底人签名： 交底作业项目： 华能轮台电厂（2×350MW）热电联产工程2号机组主变安装技术交底交底内容： 1 施工准备阶段 1.1 人员组织 施工负责人：史世晓 安全员：鹿炳新 质检员：丰佩勇 技术员：郑腾飞 1.2 准备工作 序号内 容标 准1现场调查现场具备高压电抗器安装条件。2技术准备施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、隐蔽工程记录、作业卡、说明书、施工作业十不准卡、安全作业票准???齐全。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕。4材料准备开工前一次性准备完毕。5通知厂家及试验专业厂家派人进行技术指导，试验专业进行配合。1.3 技术交底 项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。 1.4 填写并签发安全作业票 各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。 2 施工阶段 2.1 作业（或每个工作日）开工 序号内 容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。2划定施工范围。3根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。2.2 施工内容、方法及标准 2.2.1 施工流程图开 始 施工图纸、标准规范、厂家资料、作业指导书、检验记录 附件、绝缘油已到现场 吊车、滤油机等机具的准备 消耗性材料 技术交底 交底记录 材料、机具、机械准备 填写记录、试验报告 基础轴线、标高复测 符合要求 本体上台 就位及固定 油过滤、试验 符合要求 检查、试验及套管安装 附件安装 三级检验 N Y 复测记录 Y 填写记录、试验报告报告 不合格品控制程序 N 试验仪器仪表 附件开箱检查 填开箱记录 套管、升高座CT、瓦斯继电器本体油试验 试验报告 符合要求 Y 向监理报告 N 验收签证 运行、监理验收 抽真空、热油循环 整体密封及电气试验 特殊过程控制程序 申请整体验收 符合要求 Y 试验报告 检验记录 不合格品控制程序 N 2.3 施工步骤、方法及标准 序号步 骤方 法标 准1准备工作1、平整施工周围场地，放置机械设备、容器及设备附件。场地平整，附件、机械安定置化摆放整齐。2、基础水平校验，测量基础并确定安装中心线。中心线标识准确、清晰，误差2mm。3、作业区设置临时电源。供滤油机、真空泵等机械设备使用。临时电源箱（空开为200A），电源电缆截面3×70 +1×35 mm2。（铝）4、设备运至现场检查氮气压力，技术人员索取运输三维冲撞记录。本体内氮气压力应在0.01Mpa-0.03Mpa的范围内；三维冲撞记录，冲撞值不应大于3g。5、油卸车前，通知试验人员取样化验。油合格应接到试验人员的正式通知。6、油管及滤油机清扫和清洗，然后进行卸油工作。用合格油清洗滤油机及管路后，卸入油罐，油罐的入孔应加防雨密封垫。清洗油单独存放，处理合格后可使用。7、核对油数量，对导入罐内的高抗油再次进行取样化验。高压电抗器用油数量满足安装要求，油合格。2开箱 检查1、附件全部到达现场后，施工方通知监理择时开箱检查。甲方（甲方代表）、厂家、施工单位参加开箱检查。2、按施工图纸、技术协议核实设备型号和技术参数。设备型号和技术参数符合施工图纸、技术协议要求。3、按装箱单核实附件、备品、备件数量，厂家技术资料。设备附件、备品备件数量及厂家技术资料同装箱单一致。4、附件外观检查。附件外观无变形、脱漆，散热器、连接管路密封良好。5、所有检查完毕及时填写开箱记录，如发现缺损现象，填写《顾客提供产品损坏、丢失、缺件、不适用情况报告单》，通知监理单位联系厂家解决缺陷问题。开箱检查后甲方（甲方代表）、厂家、施工单位对开箱结果签字确认。6、通知试验人员对套管、CT、继电器进行试验。套管、CT、继电器经试验合格。3内部检查1、吊罩后自然通风氮气散净后，开始检查工作。吊罩后空气自然通风15分钟，排清氮气。2、芯检人员进入内部检查时，应擦净鞋上的污垢，除必要的工器具以外不得带入