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?技?术?交?底?记?录
表C2-1资料编号工 程 名 称西宁站及西宁西过渡工程交底日期施工单位中铁建工集团有限公司分项工程名称电气工程交底提要桥架安装技术交底 交底部位—5米层C1区
交底内容:桥架安装
?审核人交底人?接受交底人本表由施工单位填写。
一 施工准备
1.材料要求:
(1)金属桥架、线槽及其附件:应采用型号、规格应符合设计要求的定型产品。桥架内外应光滑平整,无棱刺,无有扭曲、翘边等变形现象。
(2)桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
(3)支、吊架选择规格:
①桥架宽度在600mm以上的用50×5角钢作固定支架;Φ12通丝杆及50×5角钢作吊杆支架,支架固定采用Φ12金属膨胀螺栓。
②桥架宽度在300-600mm的用40×4角钢作固定支架;Φ10通丝杆及40×4角钢作吊杆支架,支架固定采用Φ10金属膨胀螺栓。
③桥架宽度在300mm以下的用30×3角钢作固定支架;Φ8通丝杆及30×3角钢作吊杆支架,支架固定采用Φ8金属膨胀螺栓。支架安装牢固,平直。
④支架制作之前,型钢除锈必须彻底,及时刷好防锈漆,待干透后再刷灰色调和漆两遍,油漆薄厚均匀,无滴点。
(4)金属线槽的单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等,要由厂家加工订货。除特殊情况外不得现场加工。
(5)镀锌材料:螺栓、螺母、螺丝等材料,都应经过镀锌处理。
2.主要机具:
电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、移动式脚手架、铅笔、卷尺、水平尺、线坠、粗线袋。
3.作业条件:
(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、全部完成。
(2)顶棚和墙面的腻子粉施工完成。
二.操作工艺
1.工艺流程:弹线定位→预留孔洞→金属膨胀螺栓安装固定、支架与吊架→桥架、线槽安装→保护地线安装。
2.弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
3.预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。
4. 金属膨胀螺栓安装固定、支架与吊架安装
(1)金属膨胀螺栓安装
金属膨胀螺栓安装要求:
适用于混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。
钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
采用顶爆螺丝工艺安装时,钻头选择应与顶爆螺丝匹配,然后在通丝螺杆上带双螺母锁定,采用扳手与顶爆螺丝连接牢固。
金属膨胀螺栓安装方法:
首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表现平齐为宜。
应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
(2)支架与吊架安装要求:
支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。支架角钢长度需露出桥架宽度两边各15mm。
支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。桥架水平走向的支架必须严格按照图纸放线位置设置,其左右偏差不大于10mm,高低偏差不大于5mm。吊杆必须保证垂直度,其垂直度偏差不大于2mm。
电缆桥架水平敷设时,支撑跨距为1.5m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。
桥架非直线段支、吊架位置图
(a)弯通;(b)三通;(c) 四通
桥架使用通丝吊杆及固定角钢做支吊架如下图所示:
电缆桥架沿墙垂直安装,可使用门型角钢支架固定托盘或梯架,门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作,如图所示。
角钢焊接支架制作图
b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm)
所有丝杆与顶板采用内膨胀固定时外加平垫片和螺母锁紧,丝杆与角铁上下用螺母加弹平垫固定,下端外露螺母丝扣0.5-1cm;内膨胀胀珠必须敲顶到位,
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