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韶钢#5炉一级过热器整体提升方案
PAGE 11
韶钢#5锅炉
一级过热器蛇形管排改造提升方案
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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc448988596 一、概况 PAGEREF _Toc448988596 \h 3
HYPERLINK \l _Toc448988597 二、改造目标 PAGEREF _Toc448988597 \h 3
HYPERLINK \l _Toc448988598 三、编制依据 PAGEREF _Toc448988598 \h 3
HYPERLINK \l _Toc448988599 四、整体提升一级过热器(按蛇形管与顶棚管有提升空间) PAGEREF _Toc448988599 \h 3
HYPERLINK \l _Toc448988600 五、平移一级过热器(蛇形管与顶棚管没有提升空间时) PAGEREF _Toc448988600 \h 5
HYPERLINK \l _Toc448988601 六、质量控制 PAGEREF _Toc448988601 \h 5
HYPERLINK \l _Toc448988602 七、施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施 PAGEREF _Toc448988602 \h 6
HYPERLINK \l _Toc448988603 八、针对性预防和应急措施 PAGEREF _Toc448988603 \h 8
HYPERLINK \l _Toc448988604 附图一:起升前起升装置布置图 PAGEREF _Toc448988604 \h 10
HYPERLINK \l _Toc448988605 附图二:起升完成后位置图 PAGEREF _Toc448988605 \h 11
一、概况
韶钢#5炉一级过热器蛇形管因底部与斜坡水冷壁间隙不够,影响机组安全运行,为此需提升50mm。
一级过热器位于炉膛出口斜坡位置,底部标高约27.89 ~28.8米。在二级过热器前面距离1225mm,一级过热器蛇形管排(底部有3个U形弯、顶部有2个U形弯)宽1520mm,高度约5951~5011mm,蛇形管排由3条?42*5的12Cr1MoVG无缝管并列组成,中心距45mm,蛇形管排与排中心间距为100mm,共有74片管排组,蛇形管排一侧连接二级喷水减温器,另一侧连接一级过热器进出口联箱。蛇形管排顶部U形弯与顶棚管排的密封鳍片设计间隙为21.5mm。
二、改造目标
一级过热器管排通过改造提升后,在机组正常运行条件下,能满足一级过热器管排膨胀要求,从而保证机组安全可靠的运行。
三、编制依据
1、设备厂家的图纸及技术要求。
2、《电力建设施工及验收技术规范》各相关篇
3、《火电施工质量检验及评定标准》各相关篇
4、《火电机组达标投产考核标准》(2001年版)
5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002)
6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司2002版
7、《建设工程施工现场供用电安全的规定》GB50194-93
8、《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)
9、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号)
10、《焊接工艺评定规程》(DL/T868--2004)
11、《火力发电厂热处理技术规程》DL/T 819-2010
12、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2013年版
四、整体提升一级过热器(按蛇形管与顶棚管有提升空间)
整体提升的必要条件是一级过热器蛇形管顶部弯至顶棚管密封鳍片有足够的提升空间,一级过热器联箱及二级喷水减温器上其它附属管道不受影响。
本次提升采用一级过热器蛇形管排+一级过热器进出口联箱+二级喷水减温器+一级过热器吊杆装置一起整体提升的方案,总重约50t,在每条吊杆顶部位置设置一台10t的螺旋千斤顶用于提升,共有12条吊杆。
1、停炉后待冷炉完成办理好工作票,进入锅炉出口斜坡段一级过热器位置,搭设施工脚手架。
2、检查测量一级过热器蛇形管排顶部U形弯与顶棚管排密封鳍片间隙,以确认一级过热器管排提升量(设想在预留顶部21mm间隙后还可以提升50mm)。
3、拆除炉顶一级过热器管排处的保温
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