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********矿井锅炉安装工程锅炉上部大件
吊装措施
编制人:
审批人:
编制单位:
201年7月2日
目 录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工准备
4、吊装方法
5、受力分析、吊装设备及吊具的选择
6、吊装安全注意事项
7、安全技术措施
8、施工人员组织
9、施工设备、机具选型及材料
10、危险源识别及应急救援方案
11、相关质量记录清单
1、编制依据
1.1 煤炭工业济南设计研究院设计图纸
1.2 内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井锅炉房安装工程施工组织设计
1.3《建筑安装工程施工操作规程》(起重吊装篇)
1.4 《煤炭建设安全操作规程》 2004
1.5《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
1.6《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000
2、工程概况
矿井锅炉房安装工程大件吊装,主要包括3台20T蒸汽锅炉及1台10T蒸汽锅炉上部大件吊装,因吊装环境条件受限,必须利用厂房主体结构起吊,锅炉主要吊装参数如下:
序号规格型号外形尺寸上部大件重量数量备注1SZL-20-1.25-AIII10715×3391×3548mm22T32SZL-10-1.25-AIII7514×3400×3550mm33T1
SZL-20-1.25-AIII及SZL-10-1.25-AIII型锅炉是自然循环、双锅筒纵置式组装水管蒸汽锅炉,由锅炉主机、尾部铸铁省煤器、烟风道、辅机及管道阀门仪表现场组装而成。锅炉分上下两大件整装到货,安装时,利用2个5t手拉葫芦和25t吊车配合,将上部大件拖运至锅炉条形基础上,再利用厂房主体大梁作为吊点,采用4个10t电动葫芦将上部大件吊起,然后将下部大件安装在锅炉房一层基础上,待钢架组装完成后,最后将上部大件准确定位在下部大件上。
3、施工准备
3.1 组织所有参加吊装人员熟悉施工现场,做到心中有数。
3.2吊装作业前,技术负责人应组织参与吊装作业的人员学习有关规程、规范和施工措施,并向施工人员进行详细的技术交底和安全交底,起重人员需持证上岗。
3.3准备好必需的吊具和索具,并进行质量检验,不合格的吊具和索具不得使用。
3.4根据现场吊装实际情况及规范要求,在顶层的起吊梁上固定滑车组及索具。
3.5查验厂家质检资???是否齐全。根据图纸及到货清单,会同建设单位、监理及厂家对锅炉上部大件进行检查。
3.6 根据施工现场条件及设备存储位置,对运输道路进行平整,确保搬运道路畅通,确保设备顺利安全运至锅炉房内。
3.6.1锅炉设备到货时,锅炉房周围不具备存储条件,建设单位将设备存放地点设在10KV变电所北侧,建安公司生活区东侧,待设备安装时再进行工广二次搬运,二次搬运距离120米。二次搬运采用1台25T吊车配合1台30T吊车将设备吊装至30T平板托盘车上,运输过程中采用4个5T手拉葫芦将设备进行绑扎固定,运至锅炉房处后再用1台25T吊车配合1台30T吊车将设备卸下,机械台班:25T吊车3台班,30T吊车3台班,30T平板托盘车3台班,辅助人工30工日。小件设备二次搬运采用1台25T吊车,配合8T平板托盘车搬运,机械台班:25T吊车5台班,8T平板托盘车5台班,辅助人工,50工日。
3.6.2为保证锅炉本体设备上部大件及下部大件顺利工广二次搬运至锅炉房内,二次搬运前使用推土机对锅炉房北侧10米范围及锅炉房内进行场地平整,采用煤矸石铺垫,上覆盖黄沙整平,铺垫尺寸35米×20米,煤矸石铺垫高度1.2米,最上层再铺设20mm(20㎡)厚钢板作为设备运输通道,机械台班:3台班,辅助人工:6工日。
3.7 土建基础已经完工,并经验收合格可交付使用。
4、吊装方法
4.1设备进场后,采用汽车吊将上部大件及下部大件吊下,根据现场条件,查吊车性能表,采用1台25吨和1台30吨吊车共同起吊,设备落地前调整好锅炉的前后方向,并对准锅炉基础,从锅炉房一层北部预留口进入,由于现场地面为沙地,需要在设备落地位置及落地后往锅炉基础拖运的线路上铺设20mm厚钢板作为运输通道,在钢板和设备之间四个角放置12t搬运小坦克作为运输工具,以利于拖运,设备落地后,以锅炉两侧的混凝土立柱为锚点,采用2个5t手拉葫芦和25t吊车配合将设备拖至锅炉基础上。
4.2 10T锅炉上部大件运至基础上后,采用4个10t电动葫芦、4个10t马镫,四段40米6×37+1、Φ21.5钢丝绳起吊,利用顶部土建承重横梁作为起吊点,缠挂钢丝绳套,再将电动葫芦挂在钢丝绳套上,将起吊工作准备完成后,将手拉葫芦钩头挂在上部大件提前准备好的吊耳上,然后试吊,点动电动葫芦至设备离地水平面100mm,空中停顿5分钟,检查各吊装机具、索具和起吊用建筑横梁等变化情况,然后放回地面,重新检查吊装各部位变化情况,确认安
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