热处理工艺5-表面技术总结.ppt

李老师： 您好！近来身体还好吗？工作还顺利吗？ 转眼间，我已经工作了4个月有余了 ，在这段并不算长的时间里面，我的感受却很多。直到现在，我才真切地体会到老师所说的实践的重要性，我们所学的知识与现实确实差距太大了，感觉现在的自己就像一个什么也不会的小学生，即使每天拼命地学习、拼命地前进，也还是有太多不足的地方。(常识与专业知识） 目前，我的工作主要是核电站建设中的工程管理，简单点说就是“监工”，嘿嘿。这工作还是给我挺大压力的，除了自身的业务过硬以外，与上游和下游的沟通交流也是门学问。每天都在头疼，怎么向设计部门催工程图，催不来图纸，工作就停滞不前；到了工地，和工人的关系的处理也是个问题，怎么样能让大家严守质量的同时还能加快进度……（心理学知识，尤其是动机心理学） 老师，这段时间，我第一次如此严重???感受到自身能力的匮乏，您说，面对这种情况，应该如何解决呢？;3.1.3 淬火;淬火目的;一、淬火工艺参数;图3-6 奥氏体的碳质量分数对参余奥氏体的影响;一、淬火工艺参数;一、淬火工艺参数;图3-7 理想淬火冷却曲线示意图;（3）淬火冷却介质及方式（1）;图3-8 不同淬火方法示意图;（3）淬火冷却介质及方式（2）;（3）淬火冷却介质及方式（3）;;（3）淬火冷却介质及方式（4）;二、钢的淬透性;图3-10 淬火试样断面上马氏体量和硬度的变化;（2）钢的淬透性及测定方法 钢在淬火时形成马氏体的能力叫做钢的淬透性。其大小用钢在一定条件下淬火形成的淬透层深度来表示。 淬透性一般用“末端淬火法”来测量，见图3-11。其淬透性值用J 表示。其中J表示末端淬火的淬透性，d表示距水冷端的距离，HRC为该处的硬度。GB225-88. 淬透性是钢的固有属性，取决于钢的淬火临界冷速的大小。;图3-11 末端淬火法测定钢的淬透性;（3）淬透性与淬硬性、淬透层深度 淬硬性是指钢淬火后能够达到的最大硬度。淬硬性主要与钢的碳质量分数有关。见图3-12。 淬透性虽然用淬透层深度表示，但与零件实际淬透层深度不同。淬透性是钢在规定工艺条件下的一种性能，是确定的，可以比较的。 零件实际淬透层深度是变化的，除与钢的淬透性有关外，还与零件尺寸大小及冷却介质的冷却能力有关。;图3-12 碳含量对马氏体硬度的影响;（4）淬透性的实用意义 零件承受纯拉伸或压缩载荷时（拉杆），因要求截面上的机械性能相同，所以应选用淬透性好的钢。 承受弯曲或扭转载荷的零件（轴类），外层受力大，心部受力小，可用低淬透性的钢。 焊接结构用钢，应选用低淬透性钢，以防止焊缝热影响区形成马氏体，增大焊接变形和开裂的倾向。;三、淬火缺陷;3.1.4 钢的回火;二、回火工艺;思考题;（1）回火温度;（1）回火温度;调质与正火的比较;调质、正火、等温淬火与亚温淬火;Ｊ５５钢亚温淬火组织 抗拉强度MPa　　　　　　７３０ 规定非比例延伸强度MPa　４０８ 延伸率%　　　　　　　　２３％;（2）回火保温时间;（3）回火后的冷却;3.2 表面加热热处理;3.2.2 快速加热对表面淬火时相变的影响;;2.对奥氏体晶粒度的影响 快速加热将使奥氏体的起始晶粒显著细化，形成极细的起始晶粒，并由于在较高速度加热下起始晶粒不易长大，从而使奥氏体晶粒细化。 3.对奥氏体均匀化的影响 快速加热条件下形成的奥氏体，其含碳量依加热速度提高而偏离其平均成分，形成不均匀的奥氏体区，见图3-16和图3-17。此外由于大部分合金元素在碳化物中富集，从而使合金元素在快速加热时更难溶于奥氏体，并不易均匀化。 原始组织对奥氏体均匀化有很大影响，见图3-18，因此表面淬火前正确选择预备热处理使碳化物或自由铁素体分布均匀细小，将有利于快速加热时这些相的溶解及奥氏体的均匀化。;图3-16 T8钢在感应加热时奥氏体的成分与加热速度、 原始组织及温度的关系 1-粒状珠光体，2000℃/S加热 2-粒状珠光体，150℃/S加热 3-淬火组织， 150℃/S加热 ;图3-17 T12钢加热时Fe3C溶解动力学曲线 (加热速度450℃/S);图3-18 加热速度对45钢不同原始组织下临界点的影响 1-退火组织 2、3-自由铁素体转变成奥氏体温度范围 4-α-Fe→γ-Fe转变温度 5-淬火组织 6-调质组织;4.对过冷奥氏体转变的影响 由于在快速加热时形成的奥氏体其组织及成分不够均匀，将显著影响过冷奥氏体的转变产物与动力学特征。主要表现在：由于存在较多未溶碳化物及碳在奥氏体内的不均匀分布，所以降低了过冷奥氏体的稳定性，改变了马氏体点（Ms、Mf）及马氏体组织形态。随着奥氏体含碳量的降低，Ms点升高，淬火钢中板条马氏体数量增多。 5.对回火转变的影响 由于快速