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QCC 品管圈推行实务
参加对象Who should Attend:
品管、工程师、一线员工、工段长、车间主任、技术主管及与品质管理相关的工作人员
课程目标Course Objective:
通过全员参与改善活动,树立正确的 QCC 活动改善理念
掌握 QCC 活动开展的步骤和方法,并能独立开展 QCC 活动
建立建全 QCC 活动持续改善体系
通过 QCC 活动,提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本者改善现场、质量、效率、成本等的能力
通过全员参与,发掘培养具备良好潜质的优秀骨干人员,促进培养基层人员
课程背景:Course Outline:
市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量,持续降低企业管理成本,并且不必花费经理或工程师的大量时间?QCC 活动成为许多企业推动持续改善的首选,QCC 活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力,发扬团队合作精神,实现全员参与与改善,最终达成提高企业竞争力的目的。
日本能从二战后的废墟上迅速崛起,屡创经济奇迹,很大程度上得益于他们独创的品管圈活动,到1966年4月,日本就有超过10000个品管圈,每个品管圈平均节约 2,4 万元,整体改善达到20多亿美金,在我国尽管很多企业在实施
QCC ,但它的效果还远远未充分发挥出来,以下为期3天的QCC 课程将通过大量的案例展示和通过自身实践练习,透彻掌握QCC的每一个技能。
课程大纲:Course Outline:
第一章 QCC 简介
QCC 的定义
QCC 的起源
QCC 的几大特性
QCC 解决问题的范围
QCC 的选题原则
什么是问题?
我们面对问题时什么最重要?
无效解决问题的特征
QCC 解决问题的模式
第二章 QCC 解决问题步骤和常用工具
步骤一:选择课题
成立 QCC 小组
选圈长
掌握工作岗位的问题点
脑力激荡法
80:20 法则
柏拉图
步骤二:现状调查
现状调查的目的
现状调查,描述问题方法:4W2H
现状调查的原则
检查表
步骤三:设定目标
5W2H
SMART 原则
设定目标的依据
反应目标的方式
步骤四:分析原因
特性要因图(鱼骨图)
5 Why 法
系统图
脑力激荡法
分层法
步骤五:确定主要原因
调查表
柏拉图
步骤六:制定对策
系统图
目视化
防错法
步骤七:按对策实施
甘特图
步骤八:检查效果
检查表
直方图
柱状图
步骤九:制定巩固措施
标准化作业
步骤十:总结和下一步打算
第三章 QCC 案例展示与作业布置
第四章 答疑和讨论
课时Duration: 3天,每天6小时 3-day, 6-hour per day
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