IE工业工程培训与提高生产一线效率.doc

----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 IE工业工程培训与提高生产线效率 课程目的： - 介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益，以及生产标准化的步骤 - 系统教导动作经济原则的原理和应用，并结合企业内外的案例进行实战训练 - 学习如何结合工具进行动作，流程，人机，布置等基本要素分析 - 经由分析手法的应用说明与实际演练，教会学员如何应用程序分析，进行效率提升的改善 - 如何应用多动作图进行人机之间配合的分析，结合案例和企业现状分析以提高人、机效率的发挥 - 如何透过生产线平衡系数的应用以提高生产线效率 - 学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及标准产能的建设 课程大纲 一、诠释工业工程（IE） 1.1 工业工程的基本概念 1.2 工业工程的发展历程 1.3 工业工程的方法论与组织 1.4 工业工程的基本特征 1.5 工业工程的主要技术体系 1.6 工业工程师的素养 二、工业工程与精益生产 2.1 浪费是万恶之源 2.2 欧美与日本精益生产方式的对比 2.3 TPS管理模式与基本技术体系 2.4 TPS的基本内容 2.5推行先进生产方式的工作程序 2.6企业应用IE需要注意的问题 --讲解, --讨论, --案例分析 1.使学员对工业工程的发展有一个总体的认识，理解在现代企业中积极开展IE管理的意义 2.明确IE与精益生产的关系 3.掌握现代化企业生产方式的基本形态 三、生产率及其分析（PAC） 3.1 生产率与PAC的概念 3.2生产率的三个方面 3.3效率管理 3.4效率的责任分类 3.5生产率分析 四、工作研究（WS） 4.1工作研究概要 4.2工作研究范畴与应用范围 4.3工作研究的分析体系 4.4工作研究所采用的技术方法 4.5 方法研究 4.6作业测定 --讲解, --讨论 --练习, --展示 --案例分析 1.帮助学员理解生产率提高的基本途径 2.古典IE、传统IE、基础IE都指的就是工作研究。 3.使学员清楚工作研究是提高生产率的最佳手段 五、流程与操作分析 5.1 产品流程分析 5.2 加工路线分析 5.3 平面布置分析 5.4 操作研究 六、预定动作时间标准（PTS）与MOD法 6.1 PTS概要 6.2 MOD法概要 6.3 MOD法原理 6.4 MOD法的动作分类 6.5 MOD法的动作分析 6.6 MOD法的动作改进 6.7 动作经济原则 --讲解, --讨论 --练习, --展示 --案例分析 1.掌握流程与操作分析的基本步骤 2.熟练掌握MOD法 3.理解动作经济原则 七、标准时间与生产线平衡分析 7.1 标准时间的概要 7.2 标准时间的设定 7.3标准时间的用途 7.4生产线平衡的概念和意义 7.5节拍平衡板的应用 7.6生产线平衡的计算方法 7.7节拍平衡板优化的基本步骤 八、标准操作卡 8.1标准化操作基本概要 8.2 标准操作卡的内容 8.3如何制作标准操作卡 8.4 用标准操作卡改善生产现场 --讲解, --讨论 --练习, --展示 --案例分析 1.计算标准时间 2.熟练应用节拍平衡板 3.改善流水线布置 4.掌握编制标准操作卡技能 5.运用标准操作卡进行自我完善和持续改进。 6.诊断本单位现状 【顾问介绍】 马先生 工业工程专家，高级讲师，中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。 马先生不仅以其丰富的实践运作经验见长，而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师，新加坡华点通集团特聘讲师，长期担任大学高级客座讲师，以及多个知名企业的特约咨询顾问。 马先生长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解，20年的丰富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。 马先生在高级工业工程、TPM推进实务、精益生产、生产现场管理等培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训百余次。讲课主要特点是能针对不同的企业行业特点、学员层次、结合企业的具体情况采用案例解析、大量图片视频