- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------
文档下载最佳的地方
----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需-------------
文档下载最佳的地方
国际质量经理高级研修班—吴建平老师
课程纲要
模块一:精益质量管理的策略思维
1.质量意识与质量标准
①.省思:台湾塑化剂污染有毒食品事件
②.走出质量管理的6大误区
③.阻碍质量发展的4个要素
④.高层对质量的认知与参与
⑤.标准精细化的设计与执行
研讨:质量说起来重要,做起来次要……
2.如何看待质量成本
①.现场7大浪费的识别
②.质量成本的系统框架与方向
③.质量成本的科目分解与标准化系统
④.员工核算质量成本的5种方法
⑤.面向财务的质量成本分析方法
案例:T公司FY09财年的质量成本总报表
3.营造全员改善的文化
①.快乐文化变革与工作指导手册的制定
②.圆桌会议—员工成长差距分析与评估
③.全员质量意识阶梯式教育训练
④.全员如何计算岗位的PONC浪费成本
⑤.全员提案改善的认知与评价标准
⑥.现场浪费的数字表盘式可视化
案例:V公司全员质量教育的方案推动
模块二:魅力沟通与水性领导力
1.团队组建与组织保证
①.省思:为什么许多高品质团队会失败
②.团队组建技术4部曲、8步骤
③.团队使命、愿景、价值观
④.组织架构的设计、角色与职责
⑤.团队辅导与激励技术
案例:一个新质量主管的尴尬
2.卓越质量经理的6项修炼
①.第一项修炼:持之以恒的学习力
②.第二项修炼:多谋善断的决策力
③.第三项修炼:化解冲突的沟通力
④.第四项修炼:人才复制的教导力
⑤.第五项修炼:绩效推动的改进力
⑥.第六项修炼:凝聚团队的向心力⑦.卓越质量经理职业生涯规划的5步法
研讨:为什么我很努力,但前景不容乐观
3.魅力沟通与人际关系技巧
①.管理沟通过程的主要阻碍
②.情景—魅力沟通的5要素
③.改善沟通的主要方法与步骤
④.为什么人际网总是很重要的
⑤.影响人际关系的主要问题
⑥.调整人际关系的原则与方法
⑦.建立人际关系的管理技巧
模块三:高效的质量保证系统组建技术
1.设计质量保证系统
①.设计质量的必要性与4大误区
②.设计质量保证DQA的职责与角色
③.DFSS、TRIZ与设计质量的整合技术
④.设计流程精细化与变更管理技术
⑤.设计工程师的必备技能与综合素质
研讨:为什么说,设计质量重要度达70%
案例:T公司设计成本优化与质量提升
2.制造质量保证系统
①.冲击制造“质量”的6个危机
②.完美现场的8项基本准则
③.八大浪费、成本分析与库存管理
④.标准在制造工序实施要点
⑤.现场OJT与多技能员工培育
⑥.防错装置与PFMEA预防技术
⑦.质量在制造工序中的保证
问题:唤醒员工对质量的忠诚度
案例:T公司标准化看板管理系统
3.供应商选择与策略管理
①.采与购的作用与意义、及二者的区别
②.供应商初次评价体系与标准
③.采购与供应商管理团队如何协同合作
④.供应商材料在生产线质量异常的处理
⑤.材料成本的控制与削减方法、步骤
⑥.小批量,多品种如何管理质量
⑦.供应商月度、季度绩效评价准则与标准
案例:F供应商如何通过DELL资格认证课程纲要
模块四:通俗易懂的解决方案与工具
1.问题分析与工具应用
①.什么是问题,定义问题的基本原则
②.阻碍问题解决的基本根源
③.黄金法则—问题描述的5W1H法
④.5-Why现场问题分析法
⑤.9步法—问题分析与决策的方法与步骤
⑥.简易品管7工具的逻辑关联图
研讨:洞察现场问题与数据可靠性的保证
案例:问题思考方向—黄豆油滤油机的故事
2.过程能力分析与PFMEA预防技术
①.计数型测量系统分析实施的方法与要点
②.什么是过程能力与过程能力分析
③.过程能力分析的知识框架与实践指南
④.过程能力分析实施的十步法
⑤.过程失效模式PFMEA知识框架
⑥.过程失效模式实施的方法与步骤
研讨:为什么Cpk11.1,却产品不良上升
案例:T产品的X尺寸过程能力分析
3.突破现场问题解决方案的瓶颈
①.建立全员问题解决的意识方法与步骤
②.强化全员工具应用的能力的4部曲
③.问题背后金钱的量化思维转变
④.避免解决方案与执行形成“烂尾楼”
⑤.化解团队管理的冲突及油条式成员
⑥.如何数字向上沟通的方法与技巧
模块五:中层领导如何做好部门管理
1.质量目标与绩效考核
①.质量目标的设定与管理制度
②.质量目标管理的PDCA循环
③.常见的质量目标分解的3个方法
④.绩效考核体系的设计与执行
⑤.质量绩效与部门考核的结合
研讨:绩效考核不等于考核有效?
案例:
文档评论(0)