实“精益生产”在企中业中的应用.doc

课程名称：先进制造系统 任课教师：黄永生 姓名 梁钦 学号 09024090229 院系 机电工程学院 专业及班级 工业09-2 “精益生产”在企业中的应用 关键词：精益生产 精益型 精益化 [摘 要]精益生产是生产经营模式上的一个转变，由传统型向精益型转变，精益生产以其独特的特点在节约成本、减少消耗、提高企业竞争力等方面发挥着重要作用。 一、对当代中小型企业的现状进行分析 1管理模式落后 在一些二级城市的中小型企业中，企业的组织结构较为简单，多为直线型的结构，这种组织形式的内部信息传递速度较慢，易出现双重领导现象，给管理带来了很多麻烦。出现这种现象的原因是企业内部的并未建立有效的管理制度，管理意识相对较薄弱。其采用批量的生产方式，易造成浪费，对市场研究的不够深入，缺乏对市场的主动性把握，在一定程度上影响了企业的核心竞争力。 1缺乏技术创新能力 在我国，中小型企业还属于半机械化为主的劳动密集型企业，产品的设计及一些技术采取的方式主要以模仿为主，创新能力较差，缺乏市场竞争力。 1自动化信息程度低 一些中小型企业的生产线和办公系统自动化处理程度偏低，致使生产效率和办公效率低。受自动化程度局限性的影响，中小企业生产的产品主要流向中低档市场。 1员工的素质较低 在中小型企业中，大多数员工的素质较低。企业的大部分员工上岗前，只经过简单的培训，内部专业性、技术性人才欠缺，领导对员工的重视程度也不高，并未做到 根据员工自身的潜力、能力等特点进行合理分配，使人员流动性较大，难以培养出集高素质、高技能为一体的优秀员工，限制了企业的发展。 二、对企业精益生产应用型研究 1精益生产的优势 精益生产主要是通过系统结构、人员组织、市场供求及运行方式等方面的改革，使整个市场系统能够适应用户的需求得变化，并能使生产过程中的一切无用、多余的东西被精简，最终可以使包括供销市场在内的各个生产环节，取得更好的业绩。精益生产相较传统的生产模式的优势是多品种、小批最生产。精益生产的目的主要是以提高整体利益为主，自动化程度要求较高，而需要人员力量较少。企业领导要尊重员工，尊重员工就是尊重其智慧和能力，要为其提供一个能够充分发挥聪明才智 的舞台，使其能够忠诚于公司，为公司的发展贡献自己的全部力量，使企业的经济效益有所提高。要想做到精益生产，要想使精益生产取得更好的效果，还需要就降 低库存和实行无间断的生产流程。 2精益生产的应用 一些中小型企业由于成立的时间较短，还未达到一定的规模，人员的流动性较大，并未有长远的发展规划，技术条件相对落后，组织管理模式也相对的落后。在这种 条件下，生产过程中的浪费现象尤为突出，为了满足激烈的市场竞争，为了使生产数量和生产成本在规定的范围内，企业也只好让员工加班、加点来完成生产任务。中小企业要想更好的发展，就应该转变生产方式，由原来的大批量生产向小批量生产转变。在做好企业管理的基础上，还要在生产结构系统上运用到精益求精的思想，节约资本、减少浪费，实现零库存的生产管理方法。这是一种新型的管理方案，以顾客的需求来确定设计、生产、交付的全过程，在满足顾客的需求的同时，还要尽量消除过早、过量的的投入，使大量的库存得到限制，大量的压缩可以提早的控制，在减少消耗的同时还不至于浪费。还要对员工进行引导并给员工适当的权利，从整体上进行改进。中小型企业要想使自己在激烈的市场竞争下站稳脚跟，就应该转变原来的思想观念，实现精益生产，节约时间、降低成本、提高企业竞争力，促进企业发展。 三、企业精益生产应用的策略 1要对精益化生产进行宣传 管理者要重视生产精益化的生产方式，要积极参与其中来。精益化生产流程是一个长期过程，需要企业人力物力的投入，是有一定难度的。企业管理者必须对此进行长期的宣传、培训，改变员工原有的的观念，使精益生产工作落到实处。 2实现标准化作业 要实现精益生产必须实现标准化作业，标准化作业作为精益生产的重要内容，企业在实施过程中要要有标准化的管理，生产计划要有确切的安排，使组织结构正确， 避免大量的浪费现象。要想使组织生产达到高效程度，一定要开展标准化的作业编制，要确定作业的方法、步骤、条件等。要实现统一的检验标准，对员工进行培训，实现标准化生产。 3实行全面质量管理 质量是生产出来的，不是检验出来的。生产中的质量管理是为了确保最终的质量。在生产过程中，要对每一道工序进行检验和控制确保质量在源头得到控制。还要注重培养企业员工的质量意识，在每一道工序上，都要注意质量的检测与控制，及时发现问题及时解决问题。如果在生产中发现问题，可以根据问题的严重程度，及时 处理问题或是停止生产，保证产品的合格率。 4实行团队工作法 员工与上级之间不仅是执行命令的关系，更重要的是积极参与，