X上海新风色织厂污水处理工程的设计.doc

上海新风色织厂污水处理工程的设计　 　　上海新风色织厂主要生产靛蓝纯棉防缩强固呢(俗称“牛仔布”)，产品全部外销。为扩大出口创汇，利用外贷资金引进新型剑杆织机和浆染联合机，进行技术改造，形成年产804.69万m牛仔布的新企业，同时建造日处理废水500m3的污水处理设施。于1991年9月起进行培菌和试运转。1992年10月经上海市环境监测中心监测，所有样品100%全部达到或优于上海市工业“废水”排放标准，验收合格投入正常使用。1.1　生产工艺　　(1)全厂生产工艺：白纱→整经→浆染→织造→烧毛预缩→检验打包出厂　　(2)染色车间生产工艺：白纱盘头→煮炼→染色→水洗→烘干→上浆→烘干→卷绕→送织造车间1.2　染色过程中主要使用的染料及助剂　　染料：还原性靛蓝染料　　助剂：烧碱、保险粉、渗透剂等1.3　污废水来源及特点1.3.1　生产废水　　主要来源于染色车间中浆染机的煮炼和水洗工段，其中染缸下脚以及第一道水洗槽排水浓度较大，含有较多的染料，应浓淡废水分别处理。既利于回收染料，降低生产成本，又便于提高废水处理的质量，减少处理费用。1.3.2　生活污废水　　主要来源于厕所、食堂、浴室等，性质同普通生活污水。1.4　总处理水量　　按500m3/d设计，其中生产废水450m3/d，生活污废水50m3/d。1.5　处理前水质指标及分析　　根据市纺织局化纤公司环境监测站和上海纺织工业环保监测中心室1988年1月25日～31日连续一周同时对该厂进行的水质测定，两单位所得数据还是比较接近的。因此以两单位所测数据的平均值作为处理前的水质指标(见表1)，并以此进行工艺设计。 表1　原水水质 样品 CODCr/mg/L BOD5/mg/L SS/mg/L NH3—N/mg/L pH BOD5/CODCr 1# 2 284.67 1 035 721.5 2.195 10.04 0.453 2# 1 046.33 194.25 95.0 1.375 9.76 0.188 3# 903.4 204.8 116.0 1.155 9.47 0.227 4# 1 350.91 466.83 224.5 1.485 9.77 0.346 5# 690.35 237.13 52.5 1.24 8.92 0.402 6# 1 055.80 458.63 114.0 1.72 9.50 0.434 7# 1 243.70 498.38 123.5 1.64 9.58 0.401 　　其中1#水样是大扫除时所取水样，浓度偏高。因本工程拟采用染料回收装置，经回收后废水浓度会有较大改善，所以1#水样的水质不予考虑。　　从2#～7#水样分析资料来看：　　(1)多数水样BOD5/CODCr比值为0.35～0.43之间，最不利值为0.188(2#水样)。因此一般来说该废水可生化性还是比较好的，采用以生化为主，辅以气浮的工艺流程是可行的。　　(2)2#～7#水样BOD5值均＜500mg/L，因此采用好氧工艺是较合理的。　　(3)若使出水BOD5≤30mg/L,BOD5去除率需达到93.2%，因此采用延时曝气生化法较合适。　　(4)只有当CODCr去除率高达92%时，出水CODCr才能达到上海市的排放标准CODCr≤100mg/L。在整个印染行业这是有一定难度的。1.6 处理后水质指标及分析　　根据市环境监测中心1992年10月15日10∶00至10月16日10∶00一昼夜的监测采样，各生产工段设备均处于正常运行状态，生产负荷达到规定要求，以此作为污水处理后的水质指标(见表2)。 表2　处理后水质 排放口 pH CODCr/mg/L BOD5/mg/L SS/mg/L 色度/倍 S2-/mg/L 油/mg/L NH3—N/mg/L 治理设施进口 最大值最小值平均值 8.707.38　 1 5624651 112 333153273 1 7041 2101 474 2005067 0.4260.1740.303 治理设施出口 最大值最小值平均值 7.927.65　 11181.792.1 9.351.522.99 533745 555 0.0100.0050.006 10.67.919.04 1.910.851.48 治理效率/% 　 　 91.7 98.9 96.9 92.5 98.0 出口达标率/% 100 75 100 100 100 100 　　从数据结果看，各项指标均达到或优于上海市排放标准(见表3)，特别是CODCr平均值100mg/L，证明这套污水处理设施大体上适合该厂的污水治理，一般运行效果较好。 表3　上海市工业“废水”最高容许