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不满现状,不断变革-向精益企业迈进
无数的制造企业为了生存,总是在不断地寻求一种能够打败对手,制造出比对手更具有竞争力,品质更完美产品的方法。随着世界制造业的板块不断向东方移动, 1/3 以上的制造业在中国大陆聚集,寻觅“新生产方式“的变革欲望,愈来愈多地体现在中国制造业的经营者身上。 ?
激烈的市场竞争,压榨着企业的利润空间以及产品的生命周期,老板们无法再安稳地坐在自己的座位上。他们为自己企业的前途忧虑,期盼着那种能够使他们摆脱困境的“新生产方式”早日到来。如今,精益生产方式和精益思想为中国制造业带来了巨???的震撼,中国的企业家们已感受到精益企业的强大竞争力。 ?
不断追求完美,是精益生产方式中最基本的,也是最重要的管理要素,它体现在始终不懈地发现现场中存在着的问题及浪费,努力的去除这些问题及浪费,不断的改进我们的工作。即使是微不足道的,很小的浪费,也应从改善的角度去分析它,对待它。“成绩与进步都是从迈开左脚或右脚开始,哪怕是点点滴滴”。这其中不仅包含了许多方面的管理方法,更重要的是向人们揭示出一种思想倾向。那就是,坚信即使永远达不到理想的完美,但是也不要放弃追求,必须不断前进。如果一个企业和它的经营者、管理者们没有这种思想境界,这样的企业只能因满足现状而发展缓慢,最终输给竞争对手。如何做到不断追求完美,使你的企业持续地改善,并不断修正目标,向精益企业迈进。笔者认为,以下几个要素不可缺少: ?
最高管理层根植入心的变革意识 ?
精益生产方式导入的成功与否,企业追求的是一种什么样的经营效果,能否打造出具有精益特点的制造现场,很大程度上取决于管理领导层是否具有变革思想。换句话讲,也就是领导层有没有不断追求完美的决心(即使是成绩斐然的企业)。是满足现状、安于享受;还是不断进取、寻求更大的改善空间。这是引导企业能否按照精益思想和精益生产方式去走精益变革之路的关键所在。管理大师韦尔奇的管理准则之一就是“乐于接受变革”。他认为:“那些视变革为敌人的企业领导者最终必将遭到市场的淘汰,而成功的企业领导者则永远不会满足现状,因为现状永远存在需要和必须改善地方”。前不久,笔者为海信集团导入精益生产过程中亲眼目睹了集团高层领导推行精益、深化变革十分感人的一幕。面对家电业日益残酷的市场竞争,“微利时代”的到来,作为家电业的龙头企业,海信的领导者们率先举起了精益大旗,他们提出了“勇于创新,改善无限”的口号,积极参与投入到精益生产的变革之中。集团的一位高级部长作为项目负责人首先从理念上提出“海信要发展,就需要精益,就需要变革”的改善意识并亲自率队参观三星集团的精益生产示范企业,高管会、中层会上亲自讲解精益思想,畅谈变革体会,为精益生产项目的顺利导入起到了巨大的推进作用。笔者曾就职过一家大型外企的革新改善室负责人。而这家外企的老总就是一位勇于变革,意识超前的优秀领导者。在导入精益生产方式过程中,公司内某一生产事业部大张旗鼓的掀起“ 5S ”改善活动,这位老总以其敏锐的眼光看到:做好“整理、整顿”是推进 5S 改善活动的基础。因此,告戒笔者在“今天的必要品,明天可能就是不用品”的改善原则指导下,不断地进行检查改进,不断提出新的要求,以至使“整理、整顿”持续进行了一年之久。最后固化下来,使员工养成了良好的习惯,为后来推行精益生产方式打下坚实的基础。以上两件事例对笔者教育启发很大,尽管是一种很普通的改善理念的提出,是一件很普通的改善事例,但是却反映了一种思想的追求,那就是企业的管理领导层一定要把不断追求完美的变革思想写入自己的管理字典中并运用于实践。
?善于运用持续改进中的航标灯——改善目标 ?
精益生产方式在不断追求完美的改善过程中似乎更注重改进目标的选定。因为,只有选定合理的、切实可行的、富有挑战性的目标,才能充分地发挥企团队的主观能动性,激发他们的改善欲望,使改善得以成功。通常我们可以设定如何降低产品的不良率、制造周期的缩短、减少现场存在的浪费、满足顾客的交货期等改善目标,以此来改变我们的现场。管理大师杜拉克认为:“目标管理最大的优点就是我们能用自我控制的管理来代替由别人统治的管理,自我控制的前提意味着更强的刺激:追求卓越而不是敷衍了事。”这种自我控制,完全是一种基于目标管理之下的自主改善意识,而这种自我改善的意识在精益生产方式的导入中是特别提倡的。当然,设定目标既需要管理领导层把关,同时也需要在完成目
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