中国返返制造式培训.doc

中国制造式培训 ??? ? ? 中国制造往往代表着低价，至于制造的是不是精品尚未获得世界的认同。当以日韩制造位代表的精品冲击世界的时候，我们开始研究以LG、三星、Sony等为代表企业的人力资源管理模式。 ??? ? ? 我们知道产品的质量不是检验出来，而是设计与制造出来的，影响产品的品质无非是：人、机、料、法、环，所以作为一个专业的HR，必须在人员方面尽可能去促成产品品质的提升。在研究LG的革新学校以及日立的培训道场等很多外资企业的员工训练模式，笔者归纳出如下最适合中国制造的人员训练体系模式。 ??? ? ? 说最适合恐怕很难获得老板及同行们的认可，原因在于本体系运作需要一个这样的企业文化：开发、协同、承诺、信任。而较多的民营企业绩效文化则是：猜忌、保守、多一事不如少一事。所以中国国情及文化是阻碍中国制造等同于世界精品的代名词。 ??? ? ? 闲话少说，把最佳训练模式一步步地呈现给诸位读者了： ??? ? ? 一、探索中国制造人员训练模式的目的： ??? 1、建立与健全工厂教育体系； ??? 2、强化现有人员的知识与技能； ??? 3、强调理论联系实践，引入行动学习法，推动全员改善； ??? 4、建立内生式人才逐级培养与晋阶通道。 ??? ? ?二、培训结构： 序号 结构名称 训练科目 培训担当部门 ① 新员工 1、军训、企业文化、规章制度、产品知识、消防安全 HR 2、岗位说明书或作业指导书 学员的直接上司 3、5S基础概念与岗位5S基本要求 内部讲师/直接上司 4、质量检验与检具检测基础知识 品质部 5、物料品种、性能与物料管理知识 内部讲师/生管部 6、设备（工装夹具）安全使用知识 设备部/车间主任（线长） 7、岗位技能实操演示与现场教导 生产线长 8、理论考试 HR 9、实习线实操 车间主任 10、实操考核 IE/品管/车间主任（线长） ② 多能工 1、军训、生产工艺流程、5S知识 生产经理 2、品质管理与改善的基础知识 品质部 3、电子元器件知识 工程部 4、常规测试知识 实验室 5、设备（工装夹具）工作原理、结构及保养知识 设备部 6、其他两个关键岗位技能实操演示与现场教导 车间主任 7、理论考试 ? 8、其他两关键岗位技能实习线实操 车间主任 9、其他两关键岗位技能实操考核 HR/IE/品管/车间主任 ③ 技术师 1、军训、改善报告发表指导 HR 2、5S实施流程与要领 IE 3、现场5S改善 学员 4、七大浪费消除培训 IE 5、现场浪费改善 学员 6、读书报告 HR 7、理论考试 HR 8、工业工程班/品质检验班 IE/品管 9、优秀改善项目分享 HR 10、理论考试与项目答辩 HR/品质/IE/工程 ④ 生产线长 1、军训、拓展、改善报告发表指导 HR 2、5S实施流程与要领 IE 3、现场5S改善 学员 4、管理能力提升（视频学习） HR 5、七大浪费消除培训 IE 6、现场浪费改善 学员 7、读书报告 HR 8、TPM知识培训 设备部 9、现场讲解 设备部 10、理论考试 HR 11、员工管理经验交流 生产经理 12、改善课题发表与评定 HR/品质/IE/工程 13、毕业典礼 HR ⑤ 车间主任 1、军训、改善报告发表指导 HR 2、5S实施流程与要领 IE 3、现场5S改善 学员 4、七大浪费消除培训 IE 5、现场浪费改善 学员 6、有关精益生产的读书报告 HR 7、TPM知识培训与改善行动 设备部 8、观看余世维的经理人讲座 HR 9、标杆企业参观 HR 10、非人力资源管理的课程 HR 11、非财务管理者的财务管理 HR 12、理论考试 HR 13、员工管理经验之内部交流 生产经理 14、改善课题发表与评定 HR 15、毕业典礼 HR ??? ? ? 三、培训年度排程 道场名称 项目经理 组织周期 组织时间 参训人数 备注 新员工 生产经理 每月1次 每月第一周 不定 技能培训与实习每月随到随学 多能工 生产经理 每两月1期 淡季 40人 多项技能训练需在车间交叉规划 技术师 生产经理/品质经理 每年1期 淡季 两班40人 工业工程班→生产经理 品质检验班→品质经理 生产线长 生产经理 每年2期 晚上/周末 60人 —— 车间主任 人力经理 每年2期 周日 15人 —— ??? ? ? 四、入场学员资质评审 道场名称 报名条件 评审要求 新员工 新人入职后则根据人数安排具体的训练科目 未经培训不得上岗；未经培训，HR不予以转正 多能工 公司服务满1年及以上一线员工或新招储备干部（中专及以上学历），且无重大违规或者投诉（指批量的品质不良）事件 线长推荐名单→车间主任审核→品质课长会签→生产经理确认人数批次→HR备案 技术师 公司服务满3年以上，取得与保持多能工资质1年及以上的一线员工或新招的储备