2.5拆除作业论述.doc

2.5拆除作业 2.5.1目的 为强化石油和化工区域内对已有的设备设施、管道、电缆桥架、地下隐蔽设施、建（构）筑物等拆除过程中的安全管理，杜绝发生各类安全事故。 2.5.2石油和化工拆除作业特点 石油和化工设备设施种类繁多、结构复杂，存在大型设备、高耸的建（构）筑物；在管道、设备中可能存在易燃易爆、有毒有害物质；在拆除过程中存在多工种配合、动火、高处和起重吊装等危险性较大作业。因此在拆除过程中存在较高风险，容易发生火灾、爆炸、中毒、触电、高处坠落等事故。 2.5.3实行拆除作业许可管理制度 在石油和化工建设项目施工区域进行拆除作业存在较高风险，凡进行拆除作业，必须办理拆除作业许可证。如果存在其他风险时，还需办理相应的作业许可证。 2.5.3.1拆除作业许可证的办理 1）由施工单位指派专人负责办理拆除作业许可证，拆除作业许可证的样表见附件。 2）许可证由建设（生产）单位、监理公司/管理公司、施工单位项目的安全管理部门批准，经建设（生产）单位、监理公司/管理公司、施工单位项目安全、工艺、技术等相关人员现场确认后实施。 2.5.3.2拆除作业许可证的延期和关闭 1）拆除作业实行一处一证，作业有效期限不得超过一个班次。如果在书面审查和现场核查过程中，经确认需要更多的时间进行作业，可申请延期，申请负责人、批准人应重新核查，应根据作业性质、作业风险、作业时间、作业人身体状况、作业环境，经相关方协商一致确定作业许可证的延期次数。超过延期次数的，重新办理拆除作业许可证。 2）作业完成后，申请负责人与批准人或其授权人在现场验收合格，双方签字后方可关闭作业许可证。 2.5.4作业人员要求 2.5.4.1 作业人员必须接受入场安全培训，经考核合格后进入施工现场。 2.5.4.2起重机械、挖掘机操作员、爆破作业、监护人等人员必须接受专项培训。 2.5.4.3特种作业人员必须持证上岗，如：电工作业、爆破作业、起重作业、焊接与切割作业等特种作业人员。 2.5.4.4作业人员应正确穿戴和使用个人劳动防护用品，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防护鞋、手套、防护工作服、防毒面具等。 2.5.5机械设备、工器具???场检验 拆除作业使用的起重设备、挖掘机、运输车辆和工器具等，要经现场专业工程师和安全工程师共同检查，确认合格、满足现场作业要求并贴上标签后方能使用。 2.5.6安全技术 施工单位必须依据拆除工程安全施工方案，在拆除施工现场划定危险区域，并设警戒线和相关的安全标志，并派专人监管。拆除前，应先切断水、电、气（汽）源。被拆除的有关设备、管道内的物料必须排尽、吹扫、置换干净，分析合格后，按照设备位号及管线编号向施工单位签发作业证书，并派专人监护。作业人员在拆除有毒、有腐蚀性物料的管道及设备时，必须按规定采取防护措施。 2.5.6.1人工拆除安全技术 1）人工拆除施工应从上至下、逐层拆除、分段进行，不得垂直交叉作业，拆除过程中形成的孔洞应封闭。 2）人工拆除建（构）筑物顺序应按板、非承重墙、梁、承重墙、柱依次进行或依照先非承重结构后承重结构的原则进行拆除。 3）拆除管道及压力容器时，必须先泄压、查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行拆除施工。 4）拆除小型设备应确保设备已断电，并与其他工艺管道无连接后，方可进行拆除作业。 5）人工拆除作业时，被拆除的结构和物体上严禁站人或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。 6）动火作业时要严格遵守动火作业安全管理规定。 2.5.6.2机械拆除安全技术 1）必须按照拆除施工方案选定的机械设备及吊装方法进行施工，严禁超载作业或任意扩大使用范围，供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力，作业中机械不得同时回转、行走。 2）采用双机抬吊作业时，每台起重机载荷不得允许载荷的80%，施工中必须两台起重机同步作业。 3）拆除吊装作业的起重机司机，必须严格执行操作规程。信号指挥人员必须按照新型国家标准《起重吊运指挥信号》的规定作业。 4）进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类整齐堆放在指定场所，严禁向下抛掷。 5）施工中必须由专人负责监测被拆除物体的结构状态，做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。 2.5.6.3爆破拆除安全技术 爆破拆除工程应根据周围环境条件、拆除对象、爆破规模，按照现行的国家标准《爆破安全工程》的规定，将工程分为ABCD四级，并采取相应的安全技术措施。爆破拆除工程应作出安全评估并经当地有关部门审核批准后方可实施。 1）从事爆破拆除工程施工单位，必须持有工程所在地法定部门核发的《爆炸物品使用许可证》，承担相应等级的爆破拆除工程。 2）爆破器材必须向工程所在