PCB设计规范论述.pdf

宁波赛特威尔电子有限公司 NINGBO SITERWELL ELECTRONICS CO.,LTD 文件编号 ST-WI-RD -001 状态代号 A/00 文件名称 PCB 设计规范 文件页数 1 OF 18 表单编号：ST-QP-DCC-001-001-∞ 编制单位信息： 编制 审核 批准 批准日期 受控状态 吴例军 相关部门审核： 部门 审核人 部门 审核人 宁波赛特威尔电子有限公司 NINGBO SITERWELL ELECTRONICS CO.,LTD 文件编号 ST-WI-RD -001 状态代号 A/00 文件名称 PCB 设计规范 文件页数 2 OF 18 表单编号：ST-QP-DCC-001-002-∞ PCB 设计规范修订一览表 NO. 修订日期 修订页 修订内容 版本 主办者 备注 1 2016.3.1 ALL 新发型 A/00 吴例军 N/A 宁波赛特威尔电子有限公司 NINGBO SITERWELL ELECTRONICS CO.,LTD 文件编号 ST-WI-RD -001 状态代号 A/00 文件名称 PCB 设计规范 文件页数 3 OF 18 表单编号：ST-QP-DCC-001-003-∞ 1. 目的: 为规范各工程师所设计 Layout 的 PCB 能互通性，利于标准化，并达到标准。 2. 范围 本标准适用于本公司所有生产产品。 3.权责：N/A 4.定义 1.PCB：印刷电路板。 2.目前公司 PCB 商 1.5mm 板厚为通用料，所以尽量用此厚度板材。 3.安全部件。 5.作业内容:依 PCB Layout 步骤，要求如下: 5.1 材料选定要求： 5.1.1 因成本因素，能用单面板的一定不能用双面板。 5.1.2 根据 GB8898-2001 要求：可获得功率大于 15W 的 PCB，工作电压小于 400V （交流峰值或直流）,必须是用 FV1 以上(含)防火等级的板材。工作电压大于 400V 时，防火等级须 FV0 以上（含）的板材。 5.1.3 单面板的板材厚度为 1.2mm 以上,纸板选用 1.6MM,铜箔厚度为 25um(除客 户指定要求外). 5.1.4 双面板的板材（无机械要求时）厚度尽量选用 1.5mm,表面处理用抗铜氧化 工艺. 5.2 机械尺寸要求： 5.2.1 PCB 机械尺寸设计由结构工程师完成, 设计时注意: 5.2.1.1 部分功放 IC 下要加绝缘片. 5.2.1.2 PCB 设计尺寸要准确，装机固定后,板面不能弯曲或固定元件有应力, 必要时可采用椭圆形开孔(方便固定作业时可自动校位). 5.2.1.3 固定时不能用元件脚作为支撑 PCB 的着力点. 5.2.1.4 元件位置定位孔 PCB 板孔要大于元件定位柱 0.2-0.3mm. 5.2.1.5 贴片轻触开关不能靠板边设计,离板边≥1mm,且元件之间距离≥2mm 5.2.1.6 元件焊盘不能有重叠,外部接插口输入设配时不能有冲突。 5.2.1.7 在同款机型最好设计一整块 PCB,如有 1 块板以上的时候要做成长和宽 有一边尺寸要相同,以方便拼板从而不浪费 PCB. 宁波赛特威尔电子有限公司 NINGBO SITERWELL ELECTRONICS CO.,LTD 文件编号 ST-WI-RD -001 状态代号 A/00 文件名称 PCB 设计规范 文件页数 4 OF 18 表单编号：ST-QP-DCC-001-003-∞ 5.2.1.8 结构工程师给 PCB 图时要有正面.则面.反面图,并注明限高尺寸. 5.2.1.9.蓝牙天线:要远离金属最少 15MM 以上.以免干扰天线距离。 5.2.1.10.天线:天线与 PCB 地之间至少 5MM 以上.以免因吸覆影响无线距离。 5.2.2 电子工程师 Layout PCB 时 5.2.2.1 应导入结构工程师的 dxf 档文件作为依据. 5.2.2.2 生产工艺须避开的空间,要作出标记. 5.2.2.3 PCB 板边倒角处使用圆角（如图 1） 图 1 A)为了边角不易刮花机器或工人。 B)在元件切脚和过波峰焊时，上传导轨作业方便。 5.3 元件摆放 5.3.1 元件生成应从原理图档生成,以利于: 5.3.1.1 元件序号不重复;并和原理图对应. 5.3.1.2