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应用??际跆岣呶夜???爸贸醒股璞?安全保障技术水平????????????????????????????引言艾志斌杨铁成陈学东国家压力容器与管道安全工程技术研究中心?戏释ㄓ没?笛芯吭?摘要:????和??钩闪嘶?诜缦盏淖什?暾?怨芾???技术,在国外发达国家石化行业正在不断推广应用并得到广泛的认可。本文在总结了作者单位近几年在中石化、中石油的?家大型石化企业?套炼油及化工装置开展??ぷ魉?〉玫某晒??⒕徒?徊酱俳鳵?、??癝?技术在我国石化装置的应用闯题进行讨论。关键词:基于风险的检测;以可靠性为中心的维护;安全联锁系统安全评价;石化装置????????????????籸??????????????????;基于风险的检测???⒁钥煽啃晕V行牡奈????和??钩闪嘶?诜缦盏淖什?暾?性管理???际酰???橇耸??爸弥屑负跛?械亩??采璞浮⒐芟咭约暗缙?⒁潜砗桶踩?保护系统。在国外发达国家石化行业正在不断推广应用并得到广泛的认可随着全球工业化对能源需求程度的不断提高,石油化工行业在国民经济中所占地位具有越来越重要战略意义。目前石油化工生产装置正逐渐向大型化、复杂化发展,原油品质总体上呈下降趋势。石油化工装置能否实现长周期稳定生产就是决定企业竞争力重要影响因素之??甊??????:?????????—?????????甀????畇??
τ米芙?一。为此,近二十年来基于风险的资产完整性管理技术???蝗衔J窍冉?淖什?芾砑际踉?国外发达国家在石化装置上得到广泛应用。通过对装置进行???梢约醯妥爸玫姆羌苹?3?次数,避免对社会稳定产生重要影响的重大灾难性事故的发生,实现装置安全平稳运行。自??年以来合肥通用机械研究所压力容器检验站???与法国国际检验局??及相关石化企业合作,在国内开展石化装置??际醴?裼胱裳?ぷ鳎?⒒??贫疪?技术的推广?应用,截止到??年底已完成了?套装置的定量??ぷ鳌?本文在总结??年底前已完成的?套装置定量??导?约耙酝?呀?泄?挠泄厝绾?更好地促进??谖夜???爸玫挠τ萌舾晌侍馓致鄣幕?∩螲“插???徊骄陀泄豏?、??及??际跤τ玫囊恍┪侍庹箍L致邸?截至??年,我们已完成了?套石化装置的定量??ぷ鳎?渲辛队妥爸???主要有常减压、加氢裂化、加氢精制、催化裂化、重油催化、等??骼嗷?ぷ爸?套?蚁┝呀狻?环氧氯丙烷、烷基苯和????,化肥装置??合成氨??婕熬采璞???ǎ?艿???条,具体装置情况见表?O旅娣直鹁筒煌?爸弥猩璞赣牍艿赖姆缦辗植肌⑹??J健⑺鹕嘶?理和检验策略等方面来讨论??凳┬Ч??装置静设备管道完成装置名称类别??时间乙烯裂解化工??年中石化茂名分公司加氢裂化炼油重油加氢??经常减压大连西太平洋石化催化裂化制氢中石化天津分公司福建炼油化工有限公司重催两脱??矩中石化广州分公司加氢精制中原石油化工有限责任公司乙烯装置中石化齐鲁分公司烯烃厂??笠中石化扬子石化炼油厂一套加氢中石化巴陵分公司环氧氯丙烷加氢三催化中石油大连石化分公司含硫化氢系统?表?合肥通用机械研究院已完成的装置分布情况????畆
装置静设备管道完成工厂装置名称类别??乙烯化工??盔重油催化炼油中石油抚顺石化分公司中压加氢烷基苯??年中石油乌鲁木齐石化分公司第二合成氨化肥??正中石油兰州分公司第三套催化裂化??链合计??风险分布结果分析?套装置中静设备及管道的风险分布情况见表?胪???。时间图??套装置各类静设备和管道风险分布?套装置设备风险分布???
治鼋峁?砻鳎?蚁┝呀庾爸镁采璞负凸芟咧饕5氖??J轿#焊?醇醣 ⑼獠扛?高风险中高风险中风险低风险合计容器换热器空冷器塔器反应器设备合计管道从静设备与管道风险分布统计结果来看,已完成?套炼油及化工装置中高风险的设备和管道分别占其总数的??%和??%,具有“中高”以上风险的静设备和管道分别约占?.?ズ??.?ァS纱丝杉??宰爸枚?裕?渥芴宸缦罩饕J巧璞复?吹摹?在不同类型的炼油装置中,加氢???鸦?途??和催化装置中高风险以上设备和管道相对较多,而制氢装置则总体风险较低。化工装置总体风险水平低于炼油装置,相对而言乙烯裂解装置总体风险高于烷基苯和??,而环氧氯丙烷装置由于工艺介质中存在氯气和盐酸等有毒和强腐蚀性物质,因此风险较高。??失效模式与损伤机理分析?套装置管道风险分布图??套装置中高风险设备分布情况表???年完成装置总体风险统计???
蚀:加氢装置、常减压装置和催化裂化装置静设备和管线主要的失效模式为:腐蚀减薄、应力腐蚀开裂、外部腐蚀;制氢装置静设备和管线主要的失效模式为:腐蚀减薄、外部腐蚀及高温氢腐蚀;合成氨和??装置静设备和管线主要的失效模式为:腐蚀减薄、应力腐蚀开裂、外部腐蚀及高温氢腐蚀。各类装置中静设备与管道的损伤机理分布情况统计结果见图?????乙烯裂解装置损伤机理分布
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