钻孔灌注桩技术交底论述.doc

●过程控制工作程序 陕西省渭河正阳大桥 技 术 交 底 记 录 编 号时 间 合同号 桩号或地点渭河正阳大桥 技 术 交 底 内 容 向相关技术人员进行技术交底。介绍了渭河正阳大桥钻孔灌注桩（旋挖钻)的施工方法及施工要求：1、施工工艺流程；2、桩基定位；3、埋设护筒；4、钻机钻进；5、护壁；6、终孔检查、7桩基钢筋笼制作及安装；8、灌注桩基砼；9、施工事故预防措施及处理，并对施工队进行了交底。 交底人签字： 年 月 日 被交底人签字： 年 月 日  钻孔灌注桩施工方案 1、施工工艺流程图 平整场地 桩位放样 设置钢护筒 挖泥浆池、沉淀池 安装泥浆循环系统 钻机就位 钻 进 监理验收 终 孔 清 孔 测 孔 监理验收 钢筋笼制作 安放钢筋笼 清理检查导管 安放导管 原材试验 测孔深、沉淀厚度 二次清孔 砼 拌 和 灌注水下砼 监理验收 测桩顶高程 拨钢护筒 钻机移位 2、施工准备 ①、桩基定位 根据对设计交付的导线点控制点的复测,使用其平差后的结果,并考虑到现场实际施工条件,进行现场施工测量网的布设。 加密点布设原则：采用三角网布设，确保每桩位至少有两组控制点对桩位进行控制，相互校核，减少施工中的测量误差。加密点要经过多次反复校核平差才可以使用，使用时转换成施工坐标。桩的测量定位采用DTM851全站仪以两组不同的控制点先后对同一桩位进行测量，示意图如下图： 桩位放测示意图 ②、安设护筒 护筒采用16mm的钢板卷制加工，护筒内径为260cm，长8米。在已确定的桩位处采用120振动锤，85T履带吊车配合打入地下 。打入前用十字交叉法将桩中心引至桩外，作四个标记点，并做好保护（直到成孔后）。护筒应高出地面30cm，并且护筒顶端应高出地下水位或孔外水位1.0～2.0m。 ③、钻孔施工准备 场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力大于250kN/m2，所以钻机平台处必需碾压密实。由于局部地方地质条件差，钻机自带大块厚钢板垫与钻机下，防止钻孔过程中不均匀沉降。然后进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。 ④、钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/min。 ⑤、泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在1.05～1.2之间，易坍底层控制在1.2～1.45，粘度分别控制在16～22s和19～28s，砂率控制在4%以内。常用的泥浆材料，一般使用优质澎润土加烧碱、聚丙稀酰胺或纤维素等配置；二是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒面以上为标准，否则有可能造成塌孔，影响成孔质量。 ⑥、用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。在灌注水下混凝土前，调制好泥浆稠度，循环泥浆，并排专人在泥浆沉淀池内捞出被泥浆置换出的钻渣，直至泥浆满足图纸和规范要求为止。 ⑦、钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度和测绳确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序。 钻孔桩钻孔允许误差表 序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深不小于设计孔深3孔位中心偏心群桩≤100单排桩≤504倾斜度≤1%*孔深