《机械设计基础》第六章齿轮传动解释.ppt

第六章 齿轮传动 (gear drive); ;2、根据在定传动比中两啮合齿轮的相对运动是平面运动还是空间运动分 平面齿轮机构、空间齿轮机构。; ; ;轭; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;三、重合度;§6-6 齿轮的材料与制造; ; ;2）齿条插刀;3）齿轮滚刀;;§6-7 根切现象、最少齿数及变位齿轮; 渐开线标准齿轮是否发生根切取决于其齿数的多少。;二、变位齿轮; 以切削标准齿轮时的位置为准，刀具的移动距离xm——移距，x——移距系数，并规定刀具离开轮坯中心的移距系数为正，反之为负。; 变位齿轮的齿廓曲线和标准齿轮的齿廓曲线是同一个基圆上展开的渐开线，不过取用不同的部位而已。;变位齿轮传动的类型;2、不等移距变位齿轮传动;§6-8 齿轮传动的失效形式和设计准则;2、齿面点蚀;4、齿面磨损;二、齿轮传动的设计准则;§6-9 齿轮传动的精度; 精度等级 ;T1——小齿轮的名义转矩 ;二、轮齿上的计算载荷;§6-11 直齿圆柱齿轮的设计计算;式中：K——载荷系数； T1 ——小齿轮的名义转矩，N ·mm； b——啮合宽度，mm； d1 ——小齿轮节圆直径，对于标准齿轮传动为分度圆直径，mm； u——齿数比，u＝z2/z1（z2z1），减速运动，u＝i，增速运动，u＝1/i； [σH]——许用接触应力，MPa。在强度计算时，取两轮中较小者； ZE——材料弹性系数，见表6－7； ZH——节点区域系数，对于标准直齿轮α＝20 °,ZH＝2.5； Zε ——重合度系数 ， , εt＝1.88－3.2（1/z1±1/z2） Ψd ——齿宽系数， Ψd ＝0.5（i±1） Φa ，一般Φa＝b/a＝0.1～1.2， 标准齿轮传动中Φa应取标准系列值：0.2，0.25， 0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1.0，1.2。;二、齿根弯曲疲劳强度计算;三、许用应力;2、齿数z1和模数m;五、齿轮设计步骤;例6－1 某两级直齿圆柱齿轮减速箱，用电动机驱动，单向运转，工作平 稳。已知输入功率P＝40kW，小齿轮转速n1＝960r/min，齿数比u ＝3.5，工作寿命15年（每年工作300天），两班制。;①载荷系数，查表6－6，取K＝1.2;于是;①小轮分度圆直径 d1＝mz1＝4×24＝96mm；;6）几何尺寸计算；;§6-12 斜齿圆柱齿轮传动; ;二、斜齿圆柱齿轮的基本参数;2、端面齿距pt与法向齿距pn， 端面模数mt与法向模数mn；;4、端面齿顶高系数hat*与法向齿顶高系数han*， 端面顶隙系数ct*与法向顶隙系数cn*;三、斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件和几何尺寸计算;四、斜齿圆柱齿轮的重合度;五、斜齿圆柱齿轮的当量齿数;六、斜齿圆柱齿轮受力分析和强度计算;式中：ZE——材料弹性系数，见表6－7； ZH——节点区域系数，见图6－33； Zε ——重合度系数 ， ，若εβ≥1，则取1； Zβ ——螺旋角影响系数，;（2）齿根弯曲强度计算;七、斜齿圆柱齿轮传动的优缺点;例6－2 某两级斜齿圆柱齿轮减速箱，用电动机驱动，单向运转，工作平 稳。已知输入功率P＝40kW，小齿轮转速n1＝960r/min，齿数比u ＝3.5，工作寿命15年（每年工作300天），两班制。;①载荷系数，查表6－6，取K＝1.2;⑥许用应力 ，查图6－22（b）， σFlim1＝σFlim2＝460MPa 查表6－8，按一般可靠度取 SF＝1.25， ;5）按齿面接触疲劳强度设计计算；;6）几何尺寸计算；;b＝Ψd·d1＝0.675×73.3＝49.5mm，取b2＝50mm，