层压机培训解释.pdf

压机层培训 Page 2 目录 一 设备原理 及操作 二 报 警故障排除 三 保养和维护 Page 3 ?博硕全自动层压机BSL2236OAC-Ⅱ 型 设备资料 Page 4 层压机的用途 层压机的定义： ? 制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能 电池片、钢化玻璃、背膜（TPT、PET等材料）在高温真空的 条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。 Page 5 层压机的用途 层压机的作用就是要把物质压合在一起，并要求压合后，达到以下目的： 1 压合后无气泡 2 相融物质要融为一体 3 无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的，必须具备以 下条件：1 压力 2 温度 c 真空度 d 时间 这4个条件是层压机生产太阳能组件的必备条件。 定义：层压机是真空层压工艺使用的主要仪器，它的作用就是在真空条件下 对EVA 进行加热加压，实现EVA 的固化，达到对太阳电池密封的目的。 对于层压机来说需要设置的参数主要有四个： 1、层压温度：对应着EVA 的固化温度。 2、抽气时间：抽气的目的，一是排出封装材料间隙的空气和层压过程中产生的气体， 消除组件内的气泡；二是在层压机内部造成一个压力差，产生层压所需要的压力（参 见层压机的工作原理）。 3、充气时间：对应着层压时施加在组件上的压力，充气时间越长，压力越大。因为像 EVA 交联后形成的这种高分子一般结构比较疏松，压力的存在可以使EVA 胶膜固化后 更加致密，具有更好的力学性能。同时也可以增强EVA 与其他材料的粘合力。 4、层压时间：对应着施加在组件上的压力的保持时间，是整个过程中时间最长的 一个阶段。层压时间和充气时间之和就对应着总的固化时间。 Page 6 全自动层压机设备资料 ? 设备型号：BSL2236OAC-Ⅱ型 ? 有效层压面积：2200mm*3600mm ? 加热方式：油加热 ? 用途：单晶硅、多晶硅、非晶硅光伏电池组件的封装 ? 控制方式：自动（半自动、手动） 设备资料 Page 7 ? 设备主要参数 1. 设备外形尺寸：1600mm*15000mm*3450mm 2. 压缩空气压力：0.5Mpa~0.8Mpa 3. 工作温度：层压工艺温度100℃―180℃之间设置 4. 温控范围：30℃―180℃ 5. 上盖行程：工作高度150mm，检修高度300mm，设有 安全锁钩装置 设备的主要性能和参数 Page 8 ? 设备主要性能 1. 加热台温度分布不均匀性：±1.5℃ 2. 温控精度：±1℃ 3. 真空泵抽真空速率：70L/S 4. 上下室真空度：抽真空2MIN内≤100Pa 5. 加热台平整度：每平方米不平整度≤300μm 6. 加热速率：≥2℃/分钟 7. 设备使用寿命：≥10年 设备的主要性能和参数 Page 9 层压机主要结构 出料台 主机 进料台 油炉 工作台 真空泵 Page 10 进料 ＋ 主机 ＋ 出料 系统组成 加热循环 风冷系统 传送系统 真空系统 控制及操作防护和报警 层压机工作原理 Page 11 Page 12 真空系统 真空室由弹性硅胶板分隔成上下两个真空室，由上盖与硅胶板 构成上真空室，由硅胶板和工作台形成下真空室。 工作过程中，真空室具有的三种状态： ? 上真空室真空，下真空室充气 ? 上、下真空室同时真空 ? 上真空室充气，下真空室真空（实现对工件的层压） 备注：设置有手动充气阀，停电时可以手动充气和泄压。 设备资料 Page 13 真空泵 上 盖 抽 真 空 气 管 Page 14 手动充气和泄压 Page 15 抽真空气孔和密封圈 Page 16 设备加热系统 Page 17 加热系统 采用有机热载体炉作为供热装置，油泵提供动力，导热油为导热 介质。 加热循环系统工作原理：热载体炉内的导热油被加热器加热， 通过输油管道进入槽型管内对层压工作台进行加热从而间接加热 工件，热油释放热量回到加热箱内被加热器继续加热到一定温 度，重新流入槽型管加热层压工作台，如此循环往复，实现对层 压工作台的持续供热。加热后的膨胀油进入膨胀箱内，防止胀破 加热箱。 备注：采用上述此结构的加热装置的层压工作 台的温度更均匀 加热系统 Page 18 加热站 电 加 热 油 泵 加 热 站 和 主 机 连 接 的 进 出 油 管 Page 19 加热系统 导热油压力在0.4Mpa- 0.6Mpa 加热站导热油油压压力表 导热油油位 Page 20 传送系统 进料传送系统＋主机传送系统＋出料传送系统 ? 主机传送系统 由下箱体耐高温布传送系统组成，该系统由传送 链和耐高温布组成的连带结合传送结构，传送链与输送带间通过 拉杆固定连接成一体，达到连带的