焊机工艺评定解释.pdf

压 力 容 器 焊 接 评 定 资 料 201301 单位：徐州管道技术作业分公司 焊接工艺评定报告 共 4 页第 l 单位名称：徐州管道技术作业分公司 焊接工艺评定报告编号： 201301 焊接方法： SMAW 焊接工艺规程编号：201301 机械化程度： 手一L 接头简图：（坡口形式、尺于丁衬垫、每种焊接苏法或焊接：艺、焊缝金赢巍） 5。士 肠。士5 母材： 材料标准： GB 19189 钢号： I2MnNiVR 类、组别号：Fe-I -4 与类、组别号：Fe-I -4 相焊 厚度： 32mm 直径： / 其它： / 填充金属厂一 一―一 焊材标准：NBtT47O 18.2-2011 焊材牌号： J607 焊材规格： 中3.2/D4.0 焊缝金属厚度： 32mm 其它： 焊接位置： 对接焊缝位置： 水平方向：（向上、向卜） 角焊缝位置： ／ 方向：（向上、向卜） 预热： 预热温度：〔℃）: 100-150 层间温度：（℃）: / 其他： / 焊后热处理： 热处理温度（℃）: 625士 25t 保温时iJ (h): 100mmn 保护气体： 气体 混合比 流量 L/min 保护气体： 止 ／ / 尾部保护气：一仁一 ／ / 背面保护气：止．一 ／ / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 反接 钨极尺寸： / 焊接电流（A): IOG-130/160--200 电弧电压 (V): 25-28 其他： / 嘛施：---------- - --－一 焊接速度 (cm/mmn): I 0- 12/I 0- 14 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： / 多道焊或单道焊（每面）: ＿ 单道 多丝焊或单教焊： / 其他： / 共 4 页第 2 更 拉伸试验 试验报告号： 2013-05-03 试样编号 试样宽度 试样厚度 横截面积 断裂载荷 抗万画穿断裂部位和特 (mm) (mm) (mm2) (Kn) (Mpa） 性 32 32 / / 650 焊缝 32 32 / / 645 焊缝 弯曲试验 试验报告编号： 2013-05-03 一― 试样编号 试样类型 试 样 厚 度 (mm) 弯心直径(mm) 弯曲角度（。） 实验结果 侧夸 32 40 180 合格 侧弯 32 40 180 合格 侧竹 32 40 180 合格 侧弯 32 40 180 合格 冲击试验 试验报告编号： 2013-05-03 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 度 ） 温 ℃ 验 （ 试 冲击吸收功 (J) 备注 lox lOX 55 V 焊缝 -20 128 I lox 10X55 V 焊缝 -20 135 / lOX 10X55 V 焊缝 -20 124 / lox 10X55 V 热形响区 -20 236 / lox 10x55 V 热形响区 -20 242 I 了 lOx 10X55 V 热形响区 -20 240 尹 Z } 卜 ! i 共礴页 第 3 贞 金相检验（角焊缝）: 根部：（焊透、末焊透） / ， 焊缝：〔熔合、未熔合） 焊缝、热影响试：（有裂纹、无裂纹） / 检验截面 I II Ill Iv V 焊脚差 (mm) / ／ … / / / 无损检验 RI： 合格 UT: 、 Mr: / pT： 卢 其他： 、 耐蚀堆焊金属化学成分（重量％) C S1 Mn p … s Cr Ni Mo V r1 Nb l 分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm) ： 了 附加说明： 结论：本评定已按照 NB门47014一2O1 1 规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录 止确 评定结果： 合格 焊工 姓名 李 冬 工 号 焊 代 施焊 日期 2013. 04. 28 编制 李冬 日 期 浏? ：。‘暮 3/ic 日 期 2。弓?夕者 批 准 日 期 一 一一 检 全 靛 料 验 份份 份 份 1 份 份 份 份 1 份 饮 4 巾 势