2.2金属切削机床的分类型号与用途解释.ppt

2.2 机床的分类、型号及用途;　 1、金属切削机床的分类（了解） 2、机床的型号编制 3、常用金属切削机床的种类和用途（重点） ; 2.2.1 机床的分类 1、 基本分类方法 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制订的机床型号编制方法，机床共分为： 车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、 拉床、特种机床、锯床和其它机床。 在每一类机床中，又按工艺范围、布局型式和结构性能为若干组， 每一组又分为若干个系（系列）。 ; 2、其他分类方法 按万能程度分: 通用机床、专门化机床、专用机床； 按工作精度分：普通精度机床、精密机床、高精度机床； 按重量和尺寸分： 仪表机床 、 中型机床、 大型机床机床（质量＞20t)、 重型机床（质量＞ 30t)、 超重型机床（质量＞ 100t ）； 按机床主要器官数目分：单轴、多轴、单刀、多刀机床等； 按自动化程度分：普通、半自动、自动机床。 ; ;（1）机床的类别代号 用该类机床名称汉语拼音的第一个字母（大 写）表示 。（表） （2）机床的特性代号 用汉语拼音字母表示。 ① 通用特性代号 当某类型机床除有普通型外，还具各种通用特性时，则在类别代号之后加上相应的特性代号。 ② 结构特性代号 为了区别主参数相同而结构不同的机床。 （3）机床的组别、系别代号 用两为阿拉伯数字表示，前一位表示组别，后一位表示系别。 注：每类机床按其结构性能及使用范围划分为10个组，用数字0～9表示。 每一组又分为若干个系（系列）。 凡主参数相同，并按一定公比排列，工件和刀具本身和相对的运动特点基本相 同，且基本结构及布局形式也相同的机床，即为同一系。 ;;例1、CA6140型卧式车床;例题2、MG1432A型高精度万能外圆磨床 ; 1、普通卧式车床 应用：卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘、套类零件，故采用卧式布局。 主轴水平安装，刀具在水平面内作纵、横向进给运动。;2、钻床 (1) 应用 钻???是用钻头在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较小，精度要 求不太高的孔。可完成钻孔，扩孔，铰孔及攻螺纹等工作 。 (2)运动分析：工件固定，刀具作旋转主运动，同时沿轴向作进给运动。 (3)钻床的主参数：最大钻孔直径。 (4)分类 立式钻床，适用于中小工件的单件，小批量生产。 摇臂钻床，适用于加工一些大而重的工件上的孔(工件不动，移动 主轴)。 台式钻床，小型钻床，常安装在台桌上，用来加工直径小于12mm的 孔。 深孔钻床及其他钻床。 (5)钻削特点，刀具刚性差，排屑困难，切削热不易排出 。 ;3、镗床 (1)应用 镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较 大，精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求 较高的孔。如箱体上的孔，还可以进行铣削，钻孔，扩孔，铰孔等工作。 (2)镗削特点 刀具结构简单,通用性强,可粗加工也可半精加工和精加工,适用批量较 小的加工，镗孔质量取决于机床精度。 (3)运动分析 主运动为镗刀的旋转运动，进给运动为镗刀或工件的移动 。 卧式镗床： 卧式镗床既要完成粗加工（如粗镗、粗铣、钻孔等），又要进行精加工 （如精镗孔）。因此对镗床的主轴部件的精度、刚度有较高的要求. 卧式镗床的主参数是镗轴直径 。;4、刨床与插床 （1）刨床 用于刨削各种平面和沟槽，主要类型有牛头刨床和龙门刨床。 刨削特点:机床刀具简单,通用性好 ，生产率较低 ，加工精度较低。 牛头刨床 ①主运动: 由滑枕沿床身导轨在水平方向作往复直线运动来实现； ②特 点: 主运动速度不能太高(因为滑枕换向时有大的惯性力)，加之 只能单刀加工,且在反向运动时不加工,所以牛头刨床效率和 生产效率低； ③应 用: 主要适用于单件,小批量生产或机修车间,在大批量生产中被 铣床代替； ④主参数: 最大刨削长度。 ; 龙门刨床 ①应用 主要