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 PAGE \* MERGEFORMAT 51 采煤专业软件资料 01)监测支护质量和顶板动态,有健全的分析和处理制度,分析、处理和记录;(2)有工作面地质及水文地质预报,每月至少进行1次预报,有经矿总工程师(技术负责人)签字认可并相有关部门和施工单位报告的记录。 02)规程措施:(1)作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作;(2)作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全,并由矿总工程师每2个月至少组织1次复审;(3)有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷等安全技术措施;(4)生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规循环作业图表、避灾路线图)清晰规范。 03)支护材料和火工用品有管理台帐(规格、型号、数量及合???证等),现场备用材料和备件符合要求。 04)液压支架初撑力不应低于额定值的80%,有现场检测手段;单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求。 05)工作面支架的中心距(支柱间排距)误差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过200mm(柱距-50~50mm);支架不超高使用。 06)液压支架接顶严实,相邻支架(支柱)顶梁平整,不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬。 07)工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”,液压支架(支柱)排成一条直线,其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm, 伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。 08) 液压支架(支柱)应编号管理,牌号清晰。 09)工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能防顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。 10)不随意留顶煤开采。留顶煤、托夹矸开采时,应有经过审查批准的专项安全技术措施。 11)采用采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要求。 12)工作面因顶板破碎,需要铺设假顶时,应按作业规程的规定执行。 ⑽对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估,并做好记录。 ⑾工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m;底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉。 13)运输巷、回风巷与工作面放顶线放齐,控顶距应在作业规程中规定,档矸有效。 14)工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于0.8m,安全出口高度不小于1.6m。工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定。宜使用端头支架或其它有效支护形式。 15)超前支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定。 16)架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定。 17)各转载点有喷雾灭尘装置,带式及刮板输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施。 18)设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。 19)单体液压支柱有防倒措施;工作面倾角超过15°时,液压支架有防倒、防滑措施,其它设备有防滑措施;倾角超过25°时,工作面刮板输送机有防止煤矸窜出伤人的措施。 20)行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求。 21)液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;注液枪完好,控制阀有效;采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠,符合机电设备的管理规定;喷雾装置符合规定,内外喷雾有效。 22)乳化液泵站完好,炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%~3%、压力不小于18Mpa。 23)开关上架,电气设备不被水淋。 24)通信系统畅通可靠、监测、监控设备运行正常,安放位置符合规定。 25)辅助运输设备完好,制动可靠,安设符合要求,声光信号齐全;轨道铺设符合要求;钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求,检验合格。 26)有健全的动态管理工作制度。 27)泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;图牌板齐全、清晰整洁,巷道交叉口有避灾标识牌。 28)两巷:支护完整,作业范围内无失修巷道;安全距离符合规定,设备上方与顶板距离应大于或等于0.3m。 29)巷道及硐室底板平整,无浮碴及杂物、无淤泥、无积水,管路、设备无积尘;物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。 掘进专业软件资料   01)采掘计划   02)循环作业图表 交接班记录 工作

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