机械设计课程设计一级斜齿轮链传动分析.docx

PAGE15 / NUMPAGES15 东南大学 精密机械课程设计说明书 设计题目：链传动一级圆柱斜齿轮减速器 学院：仪器科学与工程学院 专业：测控技术与仪器 学号： 姓名： 学号： 姓名： 指导老师： 时间： 目录 设计任务书…………………………………………………………………………………3 传动系统的总体设计……………………………………………………………………3 1 选择电动机类型……………………………………………………………………3 2 确定电动机容量……………………………………………………………………3 3 确定电动机转速比…………………………………………………………………4 4 计算各级传动比和动力参数……………………………………………………4 链轮的计算…………………………………………………………………………………5 减速器齿轮传动的计算…………………………………………………………………7 箱体的设计…………………………………………………………………………………8 轴的设计计算………………………………………………………………………………10 1 高速轴的设计…………………………………………………………………………10 2 低速轴的设计…………………………………………………………………………12 选用键连接……………………………………………………………………………………13 润滑与密封……………………………………………………………………………………15 设计总结…………………………………………………………………………………………15 一、设计任务书。 1.1 原始数据： 传送带工作拉力Fw/kN传送带速度vw/m?s-1卷筒直径Dw/mm80.753401.2 工作条件 带式传送机连续单向运转，载荷变化不大，空载启动，室内工作，有粉尘，采用交流电，两班制工作。 1.3 传动方案 选择链传动的含有一级闭式斜齿轮减速器的传动系统。 二、传动系统的总体设计 2.1 选择电动机类型 根据要求的工作条件，宜选择Y??列三相交流电动机。此种电动机具有高效、节能、振动小、噪声小和运行安全可靠的特点。 2.2 确定电动机的容量 工作机所需功率Pw(Kw)由机器的工作阻力和运动参数确定，且： Pw=Fwvw1000ηw=Twnw9550ηw 式中，Fw—————工作机的阻力（N）； vw—————工作机的线速度(m?s-1)； Tw—————工作机的阻力矩(N?m)； nw—————工作机的转速(r?min-1)； ηw—————工作机的效率，对于带式传送机，一般取ηw=0.94~0.96，此处取ηw=0.96代入数据得: Pw=8000*0.751000*0.96=6.250kW 从电动机到滚筒主轴之间的传动装置的总效率η为： η=η链?η轴承3?η齿轮?η联轴器 其中，开式链传动效率η链=0.92，一对滚动轴承效率η轴承=0.99，7级精度（稀油润滑）的圆柱齿轮传动效率η齿轮=0.98，联轴器的效率η联轴器=0.99，代入： η=0.92*0.993*0.98*0.99=0.866 电动机所需功率为： P0=Pwη=6.2500.866kW=7.217kW 电动机的额定功率范围按下式计算： Pm=(1~1.3)P0=(7.217~9.382)Kw 2.3 确定电动机的转速比 工作机卷筒的转速nw为： nw=60*1000*vwπDw=60*1000*0.75π*340r?min-1=42.13r?min-1 取开式链传动的传动比为2~4，圆柱斜齿轮传动比为3~5，则总传动比范围为6~20，故电动机转速范围为： nm=6~20*42.13r?min-1=(252.78~842.6)r?min-1 符合这个转速范围的同步转速有750 r?min-1一种，结合额定功率范围，只有一个可选方案： 电动机型号额定功率（kW）同步转速 (r?min-1)满载转速(r?min-1)质量（kg）总传动比Y160L-87.575072015017.092.4 计算各级传动比和动力参数 总传动比为： i=nmnw=72042.13=17.09 取链传动的传动比为i链=3.0，则两级齿轮减速器的传动比为： i齿轮=ii链=17.093.0=5.70 各轴转速： n电动机轴=nm=720.00r?min-1 nx=n电动机轴i链=7203.0r?min-1=240.00r?min-1 ny=nxi齿轮=240.005.70r?min-1=42.11r?min-1 n卷筒轴=ny=42.11r?min-1 各轴功率： P电