机组起动范例(详细版)分析.doc

过热器爆管检修后的起动过程 过热器爆管检修后的起机过程，一般都需要48小时后才能上水，从上水到冲转并网大约需要8小时左右。第一级金属温度最高可能只有320-350度，如水冷壁爆管可能72小时再上水点火，第一级金属温度已经降低到270度左右。属于温态起动过程。CV阀外外壳金属温度低于180度，需要暖CV。由除氧器辅助蒸汽加热给水后，上水后汽包水温可以达到80度左右。 将隔离的风烟系统、蒸汽系统解锁，确保炉膛及风烟各人孔门已经关闭，炉底疏水六个疏水二次阀关闭，省煤器入口疏水两手阀关闭。 锅炉上水： 检查给水泵的增压泵入口手阀全开，密封水总阀打开（隔离给水泵时会关闭），炉底六大疏水手阀全关，汽包排汽阀打开，确认从冷凝器补水阀到汽包给水均是通路，即可上水。 为加快排气，也可将过热器出口排汽疏水电阀打开。 将两台机的机组补水泵出口联络阀打开，起两台机组补水泵保持手动，打开冷凝器补水旁路电阀，确认冷凝器溢流阀手动关闭状态，通过手动开关补水旁路电阀维持冷凝器水位550MM左右。起动一台凝结水泵，并其他两台摆手动，防止除氧器水位控制阀迅速开大后，造成入口压力低，联动凝结水泵。起动一台锅炉给水泵，控制阀慢慢开至30%。勺杆15-23%，向锅炉上水，保证省煤器入口流量在100-110T/H，压力在2.5KG左右。慢慢关闭除氧器溢流阀，并调节除氧器水位，稳定后摆自动控制。一台机组补水泵流量最大不到180T/H，为缩短上水时间，并确保冷凝器水位不低，可将除氧器补水手阀稍微开两圈（不可开太快太大，防止除氧器水位突升，造成水位控制阀跳手动），进行双路补水的话，最大可控制省煤器入口流量150—180T/H。 上水的同时，打开两台机组的7KG辅助蒸汽联络阀，确认除氧器再循环泵在运行，将辅助蒸汽供除氧器的电阀打开，控制阀摆手动控制除氧器压力在0.5KG左右，提高上水温度。锅炉上水期间，除氧器过水量大，要加热到0.5KG压力，蒸汽控制阀须开到60-70%左右，需随时监视，防止除氧器压力过高。 上水期间：一人监视给水泵，控制锅炉上水流量。另一人负责监视除氧器水位、除氧器压力、冷凝器水位。 汽包水位校验： 锅炉上满水需260T水左右，因此上水时间为1.5-2.5小时，1小时后 就需派人现场监视水镜水位，同时查看汽包排气阀排气大不大。主控室或现场监视到有水位后，先将给水泵出口阀关小，现场水位计可能会迅速满水，应将水镜疏水阀打开，先开上面两个，再开总的疏水阀，确保水镜水位可以下降，排出污水。然后再关闭疏水阀，多次校正汽包水位。确保现场水位与主控室显示水位一致，上水至-20MM左右。现场水镜3格到3格半格之间。水位过高可开连续排污阀和定期排污阀降低水位。注意：上水时，可通过监视省煤器、汽包、水冷壁的温度上水情况，确认上水到了什么位置。 等离子磨前期准备： 先将等离子暖风器疏水器旁路手阀打开，然后打开7KG辅助蒸汽至等离子暖风器的蒸汽手阀（需先稍微开一点进行暖管，防疏水管道振动大），提前给暖风器金属加热。 提前给B磨煤机进煤：手动打开B磨煤煤闸板，现场就地起B给煤机。设定转速600转，煤量大约是28T/H，给煤机转三分钟，完成后确认现场控制柜均摆回远方控制。 风烟系统的启动： 起GAH时，要派人现场检查，看油位，听声音。稳定电流6.3A左右，若电流间歇性波动，可能里面卡东西，掉东西，需叫机械评估。 确认送引风机所有控制挡板与电动挡板、以及GAH入口烟气挡板与出口空气挡板均在手动位置，派人去引风机与送风机就位进行起动前检查。 起动A引风机，将其出口电动挡板打开，然后将引风机马达以及出口电动挡板摆自动。 起动A送风机，将其出口电动挡板打开，然后将送风机马达以及出口电动挡板摆自动。 慢慢将A侧GAH出口风门与入口烟气挡板打开。 将A送风机入口控制挡板开至10%。 留意炉膛负压，若打正压，可稍微开大A引风机变频输出。炉膛负压稳定后将A引风机变频输出放自动，将炉膛负压设定为-20MMH2O。 注意：一号机引风机为变频控制，输出小时，做功小，而送风机为工频，入口控制挡板漏风大，开始容易打正压，可先稍开引风机挡板输出。二号机引风机为工频控制，引风机挡板漏风大，起动后可能会炉膛负压较低，可先将引风机、送风机都起动后，再同时慢慢打开引风机出口电动挡板与送风机出口电动挡板。 起动B引风机，打开出口电动挡板，全开后摆自动。起动B送风机，打开出口电动挡板，全开后摆自动。慢慢将A侧GAH出口风门与入口烟气挡板打开。 将B引风机挡板输出开大与A引风机挡板输出一致时，摆自动。留意有无偏差。 慢慢开大A送风机与B送风机控制挡板，将总风量加至30%，然后将挡板放自动控制，留意有无偏差。从点火到3000转，送风机自动时，机组会自动控制30%总风量。 将再热器挡板摆自动，确认挡板自动开大至50%开度。 现场检