数控编程加工实训报告分析.docx

数控编程与加工 实训报告 班级：机制141 姓名：the flying fish 学号：1431304155 指导老师： 实训地点：7411 时间：2016年11月28日―2016年12月9日  数控编程与加工实训 一、实训目的 通过实训使学生了解数控车床对零件加工的基本过程和一些常见的工艺知识，掌握数控车床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的作用，学会简单零件的手工编程方法，理解数控加工中的编程坐标系（工件坐标系）与机床坐标系之间的关系，学会加工工艺知识的理解。 二、实训要求 1．要求每一个同学都能独立并熟练地操作数控车床，完成要求的有关课题。 2．按照指导书中的课题要求，进行编程与加工，训练学生的手工编程与实际操作技能。 3. 每个同学独立完成实训报告的撰写，写出自己的实训体会，实训总结。 三、相关零件的加工 项目一:阶梯轴零件的加工 （车削加工—数控机床） 1.零件图： 2.轴类零件机械加工工序卡： 轴类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称1.1.145钢设备名称数控 车车系统 型号Fanuc夹具 名称三爪 卡盘毛坯 尺寸外圆?60X80工序 号工序 内容刀具 号主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm1调整卡爪行程，夹持?60外圆，伸出长度大于70mm,车削端面T01600100ap=12粗车各圆弧面，余量留0.5mmT01600100ap=13精车各圆弧面，保证个尺寸精度和表面粗超度T02100050ap=0.5编制张太绪审核批准2016.11.27共1页3.数控程序的编写 O0001; T0101; M03 S600 F100; G00 X62 Z5; G73 U30 W0 R30; G73 P10 Q20 U0.5 W0; N10 G00 X0; G01 Z0; G03 X16 Z-8 R8; G01 Z-15; G03 X28 Z-30 R12; G01 Z-40; X45 Z-50; N20 X62; M03 S1000 F50; G00 X62 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30; 加工过程的效果图： 对刀 精车结束  项目二:阶梯轴零件的加工 （车削加工—数控机床） 1.零件图 2.轴类零件机械加工工序卡 轴类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称1.1.245钢设备名称数控 车车系统 型号Fanuc夹具 名称三爪 卡盘毛坯 尺寸外圆?60X120工序 号工序 内容刀具 号主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm1调整卡爪行程，夹持?60外圆，伸出长度大于70mm,车削端面T01600100ap=12粗车各圆弧面：?30，?40的精度，余量留0.5mmT01600100ap=13精车各圆弧面，保证个尺寸精度和表面粗超度T02100050ap=0.5编制张太绪审核批准2016.11.27共2页3.数控程序的编写 O0002; M03 S600 F100; G00 X52 Z5; G73 U16 W0 R16; G73 P10 Q20 U0.5 W0; N10 G00 X0; G01 Z3; G03 X28 Z-18 R15; G01 X24 Z-28; X30 Z-40; Z-48; G02 X30 Z-62 R16; G01 Z-70; X40; Z-92; N20 X52; M03 S1000 F50; G00 X52 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30; 加工过程 精车结束  四、项目三:型腔类零件或凸台零件的加工 （铣削加工-数控铣床） 1.零件图： B面 A面 2.零件机械加工工序卡: 凸台类零件数控加工工艺卡零件代号材料名称1.1.3HT200设备名称数控 铣床系统 型号Fanuc夹具 名称工艺 板毛坯 尺寸100mmx 100mm工序 号工序 内容刀具 号道具规格/mm 主轴转速r/min进给量mm/min背吃刀量mm1粗铣A平面留余量0.5mmT01?18600100ap=22精铣A平面至尺寸T01?1870050ap=0.53粗铣B平面留余量0.5mmT01?18600100ap=24精铣B平面至尺寸T01?1870050ap=0.55钻4x?10的孔T0