数码涡旋多联机的安装分析.ppt

约克智旋系列数码涡旋多联系统安装指导;室内机组的安装 室外机组的安装 配管设计与安装 排水管安装 电控配线(参考IOM及电控演示) 系统调试(参考IOM及电控演示) 终检 测试运行 交付使用;1.室内机应充分考虑室内空间位置和布局, 使气流组织合理, 通畅防止气流短路； 2.室内机需要有足够的安装空间,气流畅通, 方便维护； 3.安装面应坚固,具有足够的承载能力(2倍以上的设备重量)； 4.出风口离地面需合适； 5.出风口不能处于长期直吹到人的地方,风口尽量避免正对床和沙发。;;室内机安装注意;节流装置外置安装式机型 节流装置可在距室内机5米的范围内自由安装;;室外机组安装位置选择原则:;;2）安装模块机组室外机时：;;注：R22多联机安装顺序错误,会影响系统正常回油.;气管、液管长度：l1+ l2≤5m, l2+ l3≤5m, l3+l4≤5m。 气管、液管直径：l1、l3、l4对应机组连接管径，l2管径为l3、l4容量之和查下表选择，总管管径为l1、l2容量之和查下表选择。;当两台室外机之间距离超过2米时，要在两机组间连接的气体配管上距离一端小于2米的范围内设立一高度不低于200mm的垂直弯头，两机组间距离低于2米则不需要。 模块机组的室外机间要保留足够的维修距离和回风空间(室外机3面回风),建议最小间隔200mm 。;机组间油平衡管是1/4”铜管喇叭口连接，两台机组并联时直接连接，三台并联时如上图所示用三通连接。相邻机组间油平衡管的总长度不得超过5米。;;案例:支架与楼面接触面积较小，易导致振动沿较薄的楼板传播，在室内引起低频噪声 强烈建议:采用符合IOM要求的的混凝土基础 ;B型机组;一定注意维修，通风、减震、防锈蚀效果，安装前检查通风，噪声等实际情况。;配管的布置原则 1. 布设的管线尽可能短，尽可能直； 2. 必须短于，低于IOM所要求的配管长度及高度； 3. 必须尽量少用接头； 4. 需正确记录配管长度，以方便后续安装时正确补充冷媒。 ;多联机配管允许长度和落差;多联机配管允许长度和落差;多联机配管允许长度和落差;等效长度是指弯头等部位在考虑了管内的压力损失后的换算长度. 等效长度 = 实际管长度 + 各弯头的等效长度 + 各存油弯的等效长度 + 分歧管的等效长度 ;等效长度的运用（A、B系列）;等效长度的运用（C系列）;冷媒管材料的选择;割管、扩口、弯管、涨管 - 操作要点; 扩口:应用于铜管之间的钎焊连接必须使用扩口器，严禁用螺丝刀！扩口开始前一定要先装钠子！扩口时转到发出“嗒”声后再继续转1圈后先退出，再把固定顶销松掉，退出扩口器。完成后检查扩口表面是否色泽均匀，是否圆整，确认无“光环”，无“快口” 更不能有裂痕。否则再从割管开始返工！ 检查合格后在扩口处涂上与设备相符的冷冻油。 紧螺母时请务必使用力矩扳手，根据不同尺寸的铜管，选择不同的扳手。 ;割管-扩口操作步骤;; 涨管:用于铜管之间的钎焊连接；使用扩管器加工。 ;操作注意;配管的焊接a)焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊;d) 焊接注意点: ① 每一次作业必须避开明火（焊接应在清洁区域，明火环境应准备灭火设备及水在身边以备 急用）。 ② 防止烫伤。 ③ 注意管子和接头的间隙（避免泄露）。 ④ 管子的支撑点足够吗？ ;分歧管的安装要求 (1)接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引起冷媒偏流和冷媒流动噪音 (2)接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定,禁止将墙孔当铜管支架用。 ;操作注意; 冷媒管的冲洗 目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。 方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2； ②检查管的另一端有无氮气； ③用木块抵住管口； ④当压力上升到手掌不能支撑时，松手； ⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤； ⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； ⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。 工作顺序：①从各个楼面的室内机到各配管井； ②配管井内的纵向配管； ③到室外机；; 存油弯的安装 为了便利于回油，气管的立管上可安装存油弯。按图所示弯曲管件。每两个存油弯之间距离10m。 ; 其他 ; ;禁止用冷媒对配管清除空气 ; 气密试验的目的是为了确认配管系统是否有泄漏，使用的气体为氮气。用氮气分3步4段进行加压。 建议捡漏试压时先用真空泵将管道中空气抽除，直接试压配管中的空气会被赶入室内机，高湿度的空气由于温度差，容易产生水分 注意：系统气密试验结束后，氮气压力减到5～10.0kgf/cm2较好。如果在连接机器之前要