5#、7#楼大体积混凝土冬期施工方案讲解.doc

PAGE  目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 3.1技术准备 3.2混凝土浇筑领导小组 3.3施工现场准备 3.4施工交底准备 3.5机械准备 四、混凝土的浇筑 4.1底板浇筑方式 4.2基础底板浇筑技术要求 4.3底板混凝土养护方法 五、混凝土测温 5.1测温点的布置方式 5.2测温管布置 5.3测温记录要求 六、保温保湿养护降温措施 七、大体积混凝土的裂缝质量控制 八、底板内特殊部位的处理 九、质量保证措施 十、安全文明安全施工 附图：5#、7#筏板基础测温孔平面布置图 一、编制依据 1.1甲乙双方签定的工程承包合同； 1.2工程施工图纸、设计变更通知等； 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 1.5《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2012) 1.6《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011） 二、工程概况 2.1本工程为剪力墙结构，基础为平板式筏板基础，高为1150mm。7#楼±0.000相对于绝对标高:1069.25m,5#楼±0.000相对于绝标高:1069.05m。地基基础设计等级为乙级，地下室防水等级二级，剪力墙抗震等级二级，5#楼筏板基础砼总量约为2050m3,7#楼筏板基础总砼量约为3000 m3。本工程筏板基础设计混凝土强度等级为C40 P6。 2.2这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。因此，特编制大体积砼施工方案。 三、施工准备 3.1技术准备 底板混凝土浇筑日期在11月下旬到12月上旬，正值冬期施工，在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度，防止混凝土出现温度裂缝。 混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制，一是降低混凝土的水化温升，二是提高混凝土入模浇筑温度，以上两条措施分别从混凝土配合比原材料升温这两方面进行技术处理。具体措施有以下几条： 1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。 2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。 3）砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。 4）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝 5）确定采用阶梯式递进分层浇筑方法，每浇筑层40cm，紧接着施工第二层，每层施工宽度6米左右。 6）配合比委托试验室提前试配，掺用外加剂按照图纸设计进行配置。 7）砼采用现场自拌混凝土，泵送砼，使用粗骨料，尽量选用粒径大（1-3）级配良好的粗骨料，掺用粉煤灰等掺合料，以改善砼和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。 8）加强砼测温工作，根据温差关系确定采取相应措施。 3.1.1优化配合比 1、试验室配合比要求 为降低水化热，水泥采用低水化热的普通硅酸盐水泥。为了降低混凝土内部温升，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性的条件下，把水泥用量降低，降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰，“分解”水化热，改善混凝土和易性。掺入粉煤灰，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝土凝结时间，避免施工裂缝出现，掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。 大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%； 骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的有关规定外，尚应符合下列规定： ① 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%； ② 粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%； ③ 应选用非碱活性的粗骨料； 大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》尚应符合下列规定： ① 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 ② 拌和水用量不宜大于175kg/m3。 ③粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%. ④砂率宜为38～42%。 ⑤拌合物泌水量宜小于10L/m3。 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。 2、外加剂、掺和料选用 采用高效