5、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施讲解.doc

PAGE 7 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 园林绿化施工方案 一、地形调整的施工方案 一、土方平衡及调配 1、施工准备主要机具： 1.1主要大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等； 1.2一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。 2、土方开挖及平整 2.1作业条件 2.1.1土方开挖及平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。 2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应配备人工进行。 2.1.3根据挖方、堆方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。 2.1.4保留树木应做防护，如用草绳包扎、设置护栏等。 2.1.5场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格后，才能作为施工控制的基准点。 2.1.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 2.1.7夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。 2.1.8熟悉图纸，做好技术交底。 2.1.9施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。 3、操作流程 确定开挖、推土顺序和边坡—→分段分层开挖、推土—→修边清理。 开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，以利排水，并应做好支撑准备，以防塌陷。 4、成品保护 4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。 4.2土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计或建设单位协商，采取防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。 4.3施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管??部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 二、机械回填土 1、工艺流程： 基底地坪的清整—→检验土质—→分层铺土—→机械碾压密实—→检验密实度—→修整验收 1.1填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 1.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 1.3填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定，但每层厚度不超过60cm。 1.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压，分层厚度不大于60cm，并随碾压随找平。 1.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5~1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m 。 1.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m?,如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m 。 1.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 1.8回填土方每层压实后，应按规范进行取样检验，测出干土的质量密度、压实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 1.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 2、质量标准 2.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 2.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2.3回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3,且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。 3、成品保护 3.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。 3.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内，但大型地坪与堆山工程不受限制。 3.3基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。 4、应注意的质量通病 4.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计