柔性掩护支架回采作业规程分析.doc

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         ? ?    采煤方法   一、采煤方法的选择:伪倾斜柔性掩护支架采煤法。   二、选择的依据:根据《苏杭河煤矿地质说明》中有关煤层赋存特征、工作面参数及以往经验和现有的技术装备水平。  巷道布置   一、采区巷道布置及设备配备情况   +2200m——2250mⅣ13煤层柔性掩护支架采煤工作面沿煤层走向布置+2250mⅣ13煤层回风巷,长度为326m,沿+2200m水平走向布置运输巷道,长度为446m,开切眼布置在采面西边界斜长为106m。   该面主要使用SGB420/30A型刮板输送机2台、650式皮带机1部,煤电钻、乳化液泵站等设施。   二、工作面主要巷道的断面、支护方式、位置及用途(见表-1)   主要巷道布置概况一览表 ?    ?采煤工艺   一、采煤工艺   工作面伪倾斜柔性掩护支架下打眼、装药、放炮落煤→人工攉煤至自滑溜槽→刮板输送机运煤→人???支护→采空区处理(回柱放顶)。   二、采高、循环方式及循环进度   (一)采高的确定:工作面阶段高度为50m。   (二)循环方式:采用正规循环(每三班一循环)。   (三)循环进度:循环进度为1.1m。   三、落煤、装煤、运煤及顶板管理方式   (一)落煤方式:放炮落煤。   (二)装煤方式:人工攉煤至自滑溜槽。   (三)运煤方式:运输巷前后采用2部刮板输送机和1台皮带机将工作面的煤运至矿井出煤系统。   (具体详见该采煤工作面设备布置示意图)   (四)顶板管理方式:全部垮落法。   四、支架下放方式及要求   (一)支架下放   1、当支架安装压实茬长度在15—30 m之间时可进行初次下放架子,在架尾下放溜煤眼上方之前,架尾保持3.0~5.0m的平架子,允许上翘角度不得超过15°,架尾至少保留3个眼,且不能同时出煤,确保一个小眼口管理完好,余煤清理干净,供 HYPERLINK /ytsf/ \o 一通三防 \t _blank 通风和上下人使用。小眼上人前,必须联系清楚,确定安全后方可上人。   2、工作面初次下放时,开切眼眼口作业人员必须佩带 HYPERLINK /gsbx/ \o 煤矿工伤保险 \t _blank 保险带,且小眼支护牢固。   3、架子正常推进时,工作面伪倾角保持在25°~30°之间,不得超过30°。架子仰角保持在不大于煤层法线方向的5°。   4、架子下放过程中,经常检查螺栓的拧紧度,发现松动及时拧紧或更换螺拴。   5、工作面地沟高度在1.2~1.6m之间,地沟顶板侧打一行单体液压支柱,沿走向间距不超过2.5m。   6、架子初次下放过程中,每个小眼内必须设置完好的扶手绳。放炮后,工作面出煤完毕后,工作面支架下及点柱后严禁存有大块危煤活矸。   (二)支架的调整   1、架子如出现局部悬空时,应及时调整掩护支架角度或临时支撑管理,调整时采用长柄工具或放炮处理,严禁人员在悬空处下方用风镐或手镐、短铲等处理,以防窜矸、片帮或支架大面积下沉伤人。架子伪倾角大于34°时,应根据现场实际情况及时放炮调整处理。   2、架子刮顶板矸子超过300mm以上时,顶板挂矸段支柱间距可增大到3.0~4.0m,并在刮矸段顶板侧打矸子眼,落顶板侧掩护支架;架子挂底板,在底板侧打矸子眼,落底板侧掩护支架,但应防止顶、底板窜漏矸伤人。   3、掩护支架顶、底板侧出现扭斜时,可采取以下方法进行调整:   (1)支架安装时上肢超前或滞后下肢0.2m。   (2)在支架滞后一侧,打眼超过架边100~150mm,并打在一个面上,进行放炮处理。   (3)架料上肢单体液压支柱升压或下肢单体液压支柱卸压,以减少滞后一侧支架与底板的摩擦力。   4、架子仰角偏大必须及时支设底板抗山支柱。   (1)顶板侧支柱加压落支架下肢时,与落架操作无关的人员都必须撤至安全地点,操作人员必须密切注意顶板片帮、窜矸等情况及支架下落速度,并及时躲避,同时紧跟其后,必须有人在煤帮找好柱窝(深度为50~100mm),人工预支好底板抗山支柱;支架调整符合规定后,该处底板抗山支柱允许拆除。   (2)工作面架脚悬空高度超过1.0m、支架仰角超过规定且连续长度超过1.0m、支架打皱长度超过1.0m,在支架下肢处必须支设底板抗山支柱,其间距不超过3.0m,该处底板抗山支柱不得拆除。   (3)底板抗山支柱要支设在架内压板一下,底板抗山支柱必须拴防倒绳(用10#以上钢丝绳)与支架连接牢固,以防下滑伤人。   (4)抗山支柱采用单体液压支柱支设,不能用枕木、圆木代替。   (5)底板抗山支柱长度不得小于1.0m。   (三)架头平架段及斜架管理   1、架头平架段浮煤杂物必须经常清理,确保断面符合要求。平架段支架正规可靠,顶板完好无裂缝,支架不淌漏或出现空帮现象。   2、上隅

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