24压力管道工程施工细则讲解.doc

PAGE  PAGE 21 压缩空气管道工程监理细则 第一部分：专业工程特点 专业工程特点主要包括： 分部工程项目概况 分部工程监理工作范围 分部工程监理工作内容 专业技术特殊情况，如工程规模、特殊要求或建设、施工单位特殊要求或条件等内容。 编制依据： 5.1 《××工程施工合同》 5.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5.3 《建设工程监理规范》GB50319-2000 5.4 《工业金属管道施工及验收规范规范》GB50235-97 5.5 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 5.6 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50 5.7 《工程建设标准强制性条文-房屋建筑部分》（2002年版） 5.8 《××工程施工图》 5.9 其他有关规范文件 第二部分：监理工作流程 质量控制工作流程 1.1 图纸会审程序（附件1） 1.2 施工组织设计（方案）审批程序（附件2） 1.3 ??量控制程序（附件3） 1.4 工程变更程序（附件4） 1.5 设计变更程序（附件5） 1.6 原材料、设备及构配件进场审批程序（附件6） 1.7 进口设备材料进场审批程序（附件7） 1.8 工程质量事故处理程序（附件8） 1.9 工程停、复工处理程序（附件9） 1.10 隐蔽工程验收程序（附件10） 1.11 分部分项工程验收程序（附件11） 1.12 工程竣工验收程序（附件12） 1.13 工程竣工验收备案程序（附件13） 备注：以上流程根据工程的实际情况进行调整。 进度控制流程 进度控制程序（附件14） 投资控制程序 1.1 投资控制程序（附件15） 1.2 索赔处理程序（附件16） 1.3 工程量计量与工程进度款支付程序（附件17） 第三部分：监理工作的控制要点和目标值 质量控制点及目标值 1.1 施工管理：（本专业施工单位为独立承包商） 施工承（分）包单位资质应符合有关建筑工程施工管理规定；已经办理了施工许可证及质监登记；特殊工种人员上岗证齐全；施工组织设计（方案）、安全文明施工方案及安全措施费已经通过监理审查。 1.2 关键工序质量控制点： 1）、材料、设备进场检验 设备：空压机、冷却机、干燥机、过滤器等。 该部分材料设备除应符合相关合同、设计、施工规范及投标文件，有厂家提供技术资料、检验报告及合格证；应重点检查干燥机除湿量，过滤器是否与空气质量等级一致。现场抽检合格。 以上材料现场抽检数量应为全数检查。 材料：阀门、管道及管道支承件。 该部分材料的材质、规格、型号、质量应符合相关合同、设计、施工规范及投标文件要求，并提供一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单、合格证及ISO9001质量体系认证证书。 以上材料现场抽检数量应为每批各种规格取2件抽检。 2）、管道安装分项工程管道试压部分 阀门单体试压： 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5mim，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 管道系统试压 管道系统安装完毕，外观检查完毕后，应按设计要求进行试压。当设计无要求时，应符合下列规定： 压力试验应以液体为介质。当管道的设计压力小于或等于0.6Mpa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。 液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。 气体试验承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2Mpa。当管道的设计压力大于0.6Mpa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。 泄漏性试验压力应为设计压力。 3）、管道焊接分项工程 管道焊缝位置应符合下列规定：焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；卷管的纵向焊缝应置下地易检修的位置，且不宜在底部；环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。 管道坡口加工宜采用机械方法，也可采